Пескоструйное (абразивоструйное) оборудование применяется для обработки и очистки поверхностей из различных материалов. С каждым годом появляется все больше областей применения пескоструйных аппаратов и пескоструйных камер. Этому способствуют и появление новых технологичных абразивов, а также совершенствование самих абразивоструйных установок. Абразивоструйное (пескоструйное) оборудование можно классифицировать по нескольким признакам: 1. Открытый и закрытый вид обработки: Открытый вид - работа производится вне специального помещения на улице, например, очистка фасадов зданий, резервуаров, мостов или крупногабаритных конструкций. Для таких работ применяются небольшие мобильные установки. Преимуществом таких аппаратов является возможность применения практически для любых видов работ вне зависимости от габаритов и типа обрабатываемой поверхности, а также невысокая стоимость. Минусами этого типа являются: повышенный расход абразива, потому что его сбор и рекуперация затруднительна, а во многих случаях просто невозможна и высокая запыленность в зоне очистки. Закрытая - это обработка в специальном замкнутом пространстве, камере. Камеры могут иметь различное исполнения, размеры и приспособления в зависимости от специфики работ. Могут быть обитаемыми и необитаемыми, например для обработки вагонов, ж/д цистерн, автотранспорта. Основными преимуществами являются небольшая запыленность, возможность рециркуляции абразива, разнообразное исполнение и множество дополнительных опций. Минусы: более высокая стоимость оборудования, ограниченные габариты обрабатываемых поверхностей. 2. По типу подачи абразивного материала: инжекторное и напорное: При напорном типе - воздух подается одновременно в саму установку, и на дозирующий узел (клапан) абразива. При этом и сжатый воздух и абразив подаются по одному износостойкому рукаву, на конце которого крепится абразивоструное (пескоструйное) сопло для придания формы и направления струи. Энергия и скорость воздушноабразивной струи при напорном типе очень высока и это позволяет обрабатывать большие объемы и производить более глубокую и качественную очистку поверхности. При инжекторном типе - воздух и абразив подаются по двум разным рукавам. Воздух подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два сопла: абразивоструйное и воздушное. Между этими соплами создается разряжение, которое всасывает абразив. Энергия и скорость воздушно-абразивной струи при инжекторном типе гораздо ниже, что приемлемо при малых объемах работ. К преимуществам этого типа можно отнести невысокую стоимость самого оборудования и необходимого для его работы компрессора т. к инжекторное оборудование потребляет значительно меньше сжатого воздуха. 3. По виду обработки - сухая и гидродинамическая: В первом случае, используется сухой, сжатый воздух, очищенный от влаги и масла. Абразив должен быть сухой и очищенный от посторонних примесей. При гидроабразивной обработке вместо воздуха используется простая или техническая вода.