Линия для переработки полимерных вторичных материалов в гранулу, 300-350 кг гранулы в час Б/У

Линия предназначена для переработки пленочных полимерных вторичных материалов, а именно: полиэтилена высокого давления ПВД, полиэтилена низкого давления ПНД, термоусадочной пленки, стрейч пленки, полипропиленовых пленочных материалов, полипропиленовых мешков, полипропиленовых биг-бегов. Состав: шредер, две мойки (флотационная и гидродинамическая), сушка, гранулятор с водно - кольцевой порезкой на головке, транспортеры. Основная часть оборудования - Турция. Производительность линии 300-350 кг гранулы в час. Возможна продажа существующей линии или изготовление новой. Возможно также изготовление отдельных узлов или агрегатов линии. В состав линии для переработки вторичных полимерных материалов входят: 1.Транспортер наклонный. Изготовлен по чертежам (аналог немецкой фирмы HERBOLD) Транспортер наклонный предназначен для перемещения и подачи исходного полимерного материала в шредер. 2.Шредер. Шредер предназначен для дробления полимерных материалов с различной фракцией. Производительность шредера 500-800 кг/час (в зависимости от перерабатываемого материала и размера фракции) Для получения различной фракции, шредер комплектуется двумя сетками с ячейками диаметром 30 мм. и 50 мм. При необходимости шредер можно доукомплектовать сетками с ячейками других диаметров. 3.Транспортер горизонтальный. 4.Транспортер наклонный. Транспортер горизонтальный и транспортер наклонный предназначены для перемещения дробленого материала во флотационную мойку. 5.Флотационная мойка. Изготовлена по чертежам (аналог итальянская фирма TECNOFER) Флотационная мойка предназначена для первой ступени предварительной отмывки дробленого с определенной фракцией материала. 6.Гидродинамическая вихревая мойка. Изготовлена по чертежам (аналог мойки Назарова) Гидродинамическая вихревая мойка( 2-я ступень) предназначена для агрессивной мойки дробленого материала. 7.Шнековый транспортер. Изготовлен по чертежам (аналог итальянской фирмы TECNOFER) Шнековый транспортер предназначен для перемещения и подачи материала в третью ступень мойки. 8. Гидродинамическая вихревая мойка окончательная. Изготовлена по чертежам (аналог мойки Назарова) Гидродинамическая вихревая мойка( 3-я ступень) предназначена для окончательной агрессивной мойки дробленого материала. 9. .Шнековый транспортер. Изготовлен по чертежам (аналог итальянской фирмы TECNOFER) Шнековый транспортер предназначен для перемещения и подачи материала в пресс шнековый отжимной. 10.Пресс шнековый отжимной. Пресс шнековый отжимной предназначен для отжима дробленого отмытого мокрого материала. После отжима влажность материала составляет 10-15% (в зависимости от материала). Производительность пресса отжимного 500-700 кг/час. 11.Вентилятор пылевой. Вентилятор пылевой предназначен для воздушной передачи отжатого материала по воздуховоду в первую стадию турбосушки. 12.Турбосушка с пылевым вентилятором специального исполнения и блоком подготовки горячего воздуха. Изготовлены по чертежам (аналог немецкой фирмы HERBOLD) Турбосушка с блоком подготовк