Изделия, литье высокопрочный чугун (ВЧ)

Изделия, литье из высокопрочного чугуна (ВЧ) Высокопрочный чугун (ВЧ) в своей структуре имеет шаровидную форму графита, что обеспечивает ему улучшение многих механических свойств по сравнению с чугунами с пластинчатой формой графита. За счет улучшения механических свойств, отливки из высокопрочного чугуна используют для изготовления изделий ответственного назначения, работающих в условиях высокого рабочего давления и ударных нагрузок. Для изготовления отливок из высокопрочного чугуна применяются технологии машинной формовки (формовочная линия и формовочные машины встряхивания) и ручной формовки. На сегодняшний день освоено изготовление отливок из следующих марок высокопрочного чугуна: ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80. Отливки из данных марок чугуна применяются в различных отраслях промышленности: станокостроение - прокатные валки, станины прокатных станов, молотов, прессов, шаботы молотов, пуансоны, матрицы штампов, направляющие, задние бабки токарных и шлифовальных станков, корпуса патронов токарных станков, суппорты, резцедержатели, шестерни, шкивы, рычаги и др. нефтехимия - корпуса, рабочие колеса и другие детали насосов и компрессоров, корпуса автоклавов, задвижки и арматура крекинговых установок машиностроение - картеры двигателя и коробок передач, ступицы, тормозные барабаны, коленчатые и распределительные валы, шестерни, зубья, защита брони и др. Из высокопрочного чугуна изготавливают детали для дробильного-размольного, горно-шахтного оборудования, металлургической отрасли и оборудования для цементной промышленности. Максимальный вес отливок, изготавливаемых на автоматических линиях формовки: 250кг, максимальные габариты отливки: 700х800х250 мм. Максимальный вес отливок, изготавливаемых по технологии ручной формовки: 25 000кг, максимальные габариты отливки: 5000х8000х1900 мм. По требованию заказчика возможно изготовление из высокопрочного чугуна со специальных химическим составом, разработанным нашими специалистами с целью улучшения пластичности структуры отливок. Характеристики относительного удлинения соответствуют минимальному значению для стали 35, что позволяет использовать данный сплав для замены отливок из стали, без снижения требований к пластичности структуры отливок, и обеспечивая более высокий предел прочности. Высокопрочный чугун имеет лучшую жидкотекучесть, что позволяет изготавливать тонкостенные отливки, которые невозможно отлить из стали. Также высокопрочный чугун обладает меньшей склонностью к образованию горячих трещин и утяжек, что уменьшает количество брака и упрощает изготовление отливок для сложных и ответственных деталей. При наличии модельной оснастки срок изготовления отливок, как правило, не превышает 30 дней. Собственный модельный участок позволяет самостоятельно проводить ревизию и доработку модельной оснастки заказчика под требования литейного производства, а также полное изготовление модельной оснастки, в случае необходимости. Возможно проведение механической обработки отливок, нанесения гальванопокрыт