Станки для изготовления водосточной системы и вентиляции

● Краткое описание процесса:
1. Изготовление фальцевого соединения
2. Прокат заготовки в обечайку
3. Закрытие шва фальцевого соединения
4. Отбортовка, гофрирование
1)Фальцегибочный станок
● Изготовление лежачего фальца осуществляется при помощи фальцегибочного станка.
● Конструкция нашего станка обновленная: теперь подача металла осуществляется вертикально, что не позволяет листу выскакивать из под прижимной кромки во время гибки фальца.
● Новая конструкция шарниров полностью исключают люфт гибочной балки.
● Минимально возможный гиб фальца 10мм. Окрашенный металл станок не царапает.
2)Вальцовочный станок
Основным методом для придания металлу округлой формы является вальцевание.
Наш станок отличается простой и долговечной конструкцией, мобильностью и лёгкостью в управлении.
3)Фальцеосадочный станок
Для сборки полученного на вальцах цилиндра, нужно сцепить друг с другом заранее сделанные фальцы и пропустить полученный замок через фальцеосадочный станок.
Изготовленная труба будет иметь надежный и герметичный шов.
4)Зиговочный станок
Данный станок потребуется для изготовления гофрированных соединений, то есть сужения одного конца трубы. Это требуется для вставки одной трубы в другую. На дополнительных роликах можно делать поперечные желобки, придающие жесткость цилиндру трубы и ограничивающие длину вставки труб одну в другую (ребра жесткости), а также собирать сегментные отводы.
Данный комплект минимально необходимые станки для начала производства водосточной системы.
Станки с разными рабочими длинами, и толщиной металла.
Производим оборудование как ручное, так и электромеханическое