Модель СМ-15-8 Q, при Тw=+15 оС кВт 7,7 103ккал/ч 6,6 Q, при Тw=+10 оС кВт 6,3 Q, при Тw=+5 оС кВт 5,1 N кВт 2,6 Количество компрессоров шт. 1 Производитель компрессора марка LH Франция Длина мм 1100 Ширина мм 740 Высота мм 1000 Вес установки кг. 100 Напряжение V 220 Выделяемое тепло * кВт 9,7 Уровень шума Дб. 47 Количество вентиляторов шт. 1 Расход воздуха м3/ч 5000 Объем емкость литры 100 Производительность насоса м3/ч 1,2 Напор насоса бар 2,5 Диаметр присоеденительных штуцеров дюймы ?1 Установка выполнена в виде холодильного блока, металлический каркас, окрашенный порошковой краской с легкосъемными панелями. Из установки выведены четыре водяных штуцера, два ?1” для долива и слива жидкости и два по ?1” для подведения гидравлических коммуникаций потребителя, шаровый кран для слива жидкости. На установке имеется панель управления с программируемым электронным процессором для задания и автоматического поддержания требуемой температуры жидкости, а также для индикации работы и аварийных ситуаций установки. Комплектация установки: • в зависимости от холодопроизводительности установки используются компрессоры разных типов: полугерметичный поршневой компрессор фирмы «L’unite Hermetique» (Франция) или герметичный спиральный компрессор фирмы Danfoss (Дания), либо винтовой компрессор фирмы Bitzer (Германия). Все компрессоры оснащены запорными вентилями на патрубках всасывания и нагнетания; • конденсаторы воздушного охлаждения фирмы «Terra Frigo» (Россия) или Т-COOL (Китай); • теплообменник-испаритель пластинчатый (теплообменная поверхность выполнена из нержавеющей стали) фирмы «Swep» (Чехия) либо испаритель теплоизолированный пластинчатый из нержавейки «Danfoss» (Да- ния); • терморегулирующий вентиль, фильтр-осушитель, реле давления, соленоидный вентиль, смотровой глазок фирмы «Danfoss» (Дания); • насосы фирмы «Speroni» или «Calpeda» (Италия); • пластиковая емкость из полипропилена фирмы НПП «Сфера» (Россия); • система автоматического управления, на базе электронного процессора фирмы «Eliwell» (Италия), позволяющая задавать и поддерживать в автоматическом режиме требуемую температуру жидкости, а также предохраняющая установку от аварийных режимов работы. Контрольно-измерительные приборы: • защитное реле высокого и низкого давления; • реле тепловой защиты компрессора; • реле токовое защиты компрессора; • реле токовой защиты насоса; • контрольный датчик температуры; • реле протока; • аварийный датчик температуры; • реле включения вентиляторов конденсатора; • прессостат высокого давления, механический. Управление: • пуском/остановом компрессора по установке микропроцессорного блока; • задержкой между остановом и последующим пуском компрессора; • чувствительностью реле протока жидкости; • пуском/остановом вентиляторов конденсатора по установке реле давления управления вентиляторами конденсатора; • установкой значений аварийной сигнализации по низкой или высокой температуре хладоносителя; • включением/отключением дополнительного картерного нагревателя по у