Отличительные особенности: Производительность до 54 куб. метров в час Двухвальный носмеситель с ленточной подачей Автоматический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Производительность, куб.м \ час 35...54 Режим работы полный автомат "одна кнопка" Бетоносмеситель БП-2Г-1200 Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 18 Вместимость силоса (опция), тонн от 22 Пневматика Camozzi, SMC Компрессор Abac Исполнение летнее Подача инертных в бетоносмеситель ленточная Общая мощность, кВт 63 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг 13000 Высота, мм 8000 Ширина, мм 5000 Длина, мм 23000 Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 Ленточный конвейер ЛК-54 (шеврон) Эстакада Э4-45 под автомиксер (h=4 метра) Дозирующий комплекс ДКМ-36: бункера 2х18 м 3 , пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) Блок Дозаторов БД-45 (Блок дозаторов цемента, воды и химии) Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу "одна кнопка", с возможн. ручного) Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: Силос цемента от 12 до 315 тонн Дозирующий комплекс ДК-45. Объем 45 куб. метров, кол-во бункеров 3 Шнек "Scutti" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения Шеф-монтаж Пусконаладочные работы Описание работы бетонного завода Работа бетонного завода происходит в полностью автоматическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона, его количество и нажать кнопку пуск цикла. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (не входит в базовую комплектацию). Силос для экономии средств, возможно, изготовить собственными усилиями. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел