Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 от Производителя по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после рубительной машины, т. е. потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил). Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат. 2. Второй этап измельчение цепы: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования. Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для брикетирования, что облегчает работу Пресса и повышает производительность и срок службы комплектующих. Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи в Пресс. Оборудование: - Молотковый измельчитель. 3. Третий этап брикетирование полученного сырья: Брикетирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи пресса с шнеком и системы перемешивания сырья. Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после молоткового измельчителя поступает в бункер-ворошитель для перемешивания сырья, который расположена над прессом, дальше сырье равномерно подается в пресс. Пресс при помощи шнека продавливает сырье в отверстие матрицы, на выходе получается плотная длинная масса, при торцевании данной плотной массы получаются топливные брикеты, которые нужно оставить охладиться при температуре окружающей среды на 20-40 минут до полной готовности к использованию. Оборудование: - Пресс для брикетов. Полная комплектация: - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (8 метров) - новое; - Барабанный сушильный агрегат АВМ-0,65 (комплектация: барабан, соед. сопло, буккер подачи сырья, бункер выгрузки) - восстановленный; - Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (6 метров) - новое; - Теплогенератор твердотопливный ТГ 1,5 (комплектация: бункер загрузки сырья, теплогенератор 1,5 мВт, искрогаситель) - новое; - Молотковый измельчитель (комплектация: молотковый измельчитель в сборе, комплект резиновых труб 14 метров) - новое; - Бункер- ворошитель – восстановленный; - Пресс для брикетов ПБДо 400 (комплектация: пресс в сборе с пультом управления, смеситель, дозатор) – восстановленный; - Система охлаждения брикета – новое; - Автоматическая торцовочная установка – новая; - Система аспирации (комплектация: циклон-осадитель 3 шт., комплект трубопроводов, вентилятор 2 шт.) – новое - Общий щит управления – новое. Технические характеристики и размеры линий производства топливных брикетов 400 кг/час: Производительность(кг/ч) - 300-450; Общее потребление (кВт) - 110; Необходимая площадь пом