Модернизация и автоматизация производства

Гк Мегавес выполняет реконструкцию и модернизацию бетонных и асфальтобетонных заводов, производств сухих строительных смесей, цементных складов, комбикормовых заводов, хлебозаводов и элеваторов с установкой нового и модернизацией существующего технологического оборудования, включая механическую и пневматическую системы подач материалов, внедрением автоматической системы управления реконструируемого производства, а также проектированием и внедрением систем автоматизации на вновь строящихся предприятиях. Модернизация бетонных заводов, ЗЖБИ и БСУ Основной функцией системы автоматизированного управления приготовлением смеси бетона или раствора является автоматическое или полуавтоматическое (ручное) управление комплексом технологического оборудования (дозаторами и смесителем). А именно: дозировка компонентов смеси и выгрузка последних в бетоносмеситель, перемешивание и выгрузка готовой продукции, контроль работоспособности оборудования. Система автоматического управления обеспечивает: - требуемое качество выпускаемой смеси за счет стабильности и точности дозирования компонентов смеси; - максимальную производительность узла за счет обеспечения работы оборудования в автоматическом режиме; Модуль управления весодозирующим комплексом (МУ ВДК) представляет собой микропроцессорное устройство, установленное в пульте управления и подключенное к панели оператора фирмы Weintek MT8070iE, позволяющее выполнить следующие операции: 1. Вводить параметры и управлять процессом дозирования с выносной клавиатуры; 2. Объединение весовых терминалов дозаторов в единую сеть по RS-485 порту; 3. Производить тестирование оборудования после включения и отслеживание аварийных ситуаций в процессе дозирования; 4. Ввести и хранить в памяти рецептуру марок бетона; 5. Получать рецептуру от удаленного компьютера; 6. Оперативно вводить марку приготавливаемого бетона и его общий вес, включая дробный; 7. Автоматически распределять и вводить порции загрузок материалов в весовые терминалы дозаторов; 8. Автоматически после нажатия кнопки «Старт» выполнить загрузку материалов в дозаторы и выгрузку их в смеситель; 9. Вести архив данных о порциях загрузки материалов и о весе порций приготовленного бетона; 10. Формировать промежуточные файлы данных разных форматов и передавать их на удаленный компьютер. Применение модуля управления существенно упрощает работу оператора узла дозирования компонентов для приготовления бетона, а также не требует обязательной установки компьютера (самостоятельно хранит в памяти до 60 рецептов) для управления технологическим процессом, что повышает надежность оборудования в целом, при той же затратной части на его приобретение.