Ретинакс- изделие из фрикционных материалов, в виде следующих изделий: Вкладыши; Сектора; Накладки; Пластины; Кольца; Листы. Ретинакс – это армированный фрикционный материал на основе фенолоформальдегидной смолы. Также в состав ретинакса входят: асбест; барит; вкрапления латунной стружки. Где используется продукция из Ретинакса: Тормозные механизмы; Муфты для сцепления. В тормозных механизмах применяются в кач-ве тормозных колодок. Применяются в кузнечно-прессовых станках: Пром. ковка; Гидр. ножницы; Пром. гильотины. Вся продукция из Ретинакса проходит полный контроль качества и соответствует ГОСТ 10851-94 Преимущества износоустойчивость; высокий коэффициент трения; предельно-допустимая температура поверхностного трения до 300 °С. * Что же такое «ретинакс»? * в тормозных системах, муфтах сцепления и других механических системах, где сила трения играет решающую роль, в качестве фрикционного материала используется «ретинакс». это искусственное вещество, производимое на базе фенолформальдегидных смол и армированное проволокой с добавлением латунной стружки. толщина проволоки находится в пределах 8 -10 мм. работают детали из «ретинакса» на износ. высокие фрикционные и прочностные свойства позволяют использовать этот материал в механизмах, работающих в сложных условиях экстремальных нагрузок. * Промышленным способом производится два вида «ретинакса» — «а» и «б». они отличаются разной фрикционной теплостойкостью. модификация «а» успешно работает при температурах до 11000 с, а модификация «б» — до 7000 с. материал производится по гост 10851-94 (соответствует гост 10851-73). * Что делают из «ретинакса»? в современной технике этот фрикционный материал применяется в узлах и парах трения, используемых в авиационных колесах, буровых установках, лебедках, тормозных системах автомобилей, диски приводов электродвигателей. Также из ретинакса производят: фрикционные секторы (накладки) фрикционные вкладыши фрикционные пластины фрикционные диски (кольца). * Где применяют изделия из ретинакса? Применяются изделия из него в условиях различных типов климата, включая тропические и холодные зоны. наиболее часто «ретинакс» используется в парах трения с чугуном и сталью. * Работают фрикционные накладки со скоростями скольжения до 50 м/с (а) или до 10 м/с (б). при этом слой максимального трения возникает на поверхности материала при температурах свыше 5000 с в зоне трения. «ретинакс» отличается очень высокой стойкостью к термическому воздействию и незначительным механическим износом. * Технология производства ретинакса и его особенности Производится материал из сложного комплекса компонентов. в него входят: фенолформальдегид (смола) 25%; асбест 40%; барит (сульфат бария) 35%; латунь, пластификаторы, модификаторы 10%. * Изготовляется материал в виде листов, толщиной от 4 до 55 миллиметров и размером 30х30 см или 40х46 см, из которых затем и вырезаются накладки необходимых размеров и конфигураций. смоляная основа позволяет довольно легко резать материал на необходимые загото