Линия гранулирования опилок 1 т\час

Опилки как сырье для гранул из биомассы
Опилки являются побочным продуком процесса распиловки древесины, опилки не имеют большого применения из-за их низкой эффективности сжигания. Однако это особенно подходящее сырье для гранулирования. Лигнин, естественно присутствующий в древесине, действует как клей, чтобы гранула была сформирована. Высококачественная гранула сухая, твердая и долговечная с небольшим количеством золы, остающейся после сгорания. Таким образом, гранулирование опилок обеспечивает новый способ превращения древесных отходов в топливо для увеличения общей прибыли за счет комплексного и более эффективного использования сырья. Применение гранул из опилок варьируется от бытового отопления до крупномасштабного промышленного производства электроэнергии.
Производственный процесс пеллетного завода 1 тонна в час
Прием сырья → Просеивание → Сушка → Дробление → Гранулирование → Охлаждение → Упаковка
Состав линии гранулирования опилки:
Питатель АВМ — 1 компл.
Просеиватель опилки — 1 шт.
Транспортер скребковой — 1 шт.
Сушильный комплекс АВМ-0, 65 — 1 компл.
Шкаф управления сырьевым участком — 1 шт.
Ситовая молотковая дробилка — 1 шт.
Блок грануляции ОГМ-1, 5 — 1 компл.
Шкаф управления блоком грануляции ОГМ — 1 шт.
Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1, 5 — 1 шт.
Прессующий валец гранулятора ОГМ-1, 5 — 2 шт.
В стоимость не входит:
Матрица гранулятора ОГМ-1, 5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья)
Теплогенератор (ТГ) сушильного комплекса АВМ-0, 65 (выбор стационарного теплогенератора или переносной ТГ)
Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1-до 50-ти кг в готовую тару.
Основное оборудование, относящееся к заводу по производству древесных гранул из опилок 1 тонна в час
Бункер накопитель. Питатель АВМ
Для удобства работы используют питатель АВМ, который способен принять до 13 м.куб. сырья для опперативного запаса и автоматической транспортировки щепы, опилок, лузги через просеивающее устройство на линию сушки.
Просеивающее устройство.
Просеиватель предназачен для сепарирования сырья, т.е. очистки от различных включений (металл, камни, кора, кусковые отходы и пр.) перед загрузкой сырья в сушильный барабан.
Сушка
Сырье: щепа, стружка, опилка, шелуха всех видов. Влажность до 65%
Будучи одним из важных и незаменимых устройств для сушки на линии производства гранул опилок, барабанная сушка с вращающимся барабаном может высушивать содержание влаги, содержащееся в сырье, и делает его оптимальным для гранулирования. Идеальная влажность для гранулирования составляет 10-15%. В этой ситуации пеллеты имеют лучшее качество и хорошую форму. Барабанная сушилка АВМ-0, 65 является важным и незаменимым сушильным оборудованием при производстве древесных гранул или брикетов, которое может сушить высокое содержание влаги в опилках для оптимального гранулирования.
Барабанная сушка АВМ-0, 65 характеризуется энергосбережением, высокой интенсивностью сушки, экологичностью, большой мощностью сушки, высокой эффективностью нагрева и т. д.
Принцип работы.
В теплогенераторе топливо сгорает и смешивается с воздухом в необходимой пропорции. Таким образом формируется сушильный агент, который подается в сушильный барабан.
В приемное устройство сушильного барабана скребковым транспортером или пневмотранспортом подается сырье. Скорость подачи сырья в барабан регулируется таким образом, что влажность сырья на выходе из барабана поддерживается на уровне заданной. В сушилке сырье высыхает до влажности 8-15 % и удаляется из нее циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором. В циклоне пневмотранспорта высушенное сырье отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подается на потребителя.
Барабан по конструкции является трехходовым, внутренняя часть из жаропрочной стали. Сушилка оборудована инерционным золоуловителем, который улавливает крупные частицы, унесенные из