Двухцветная флексографическая машина

В таблице представлены модели уже утвержденного размера, но мы также можем изготовить флексографическую машину ярусного типа по вашим индивидуальным размерам.
Флексографическая машина ярусного типа предназначена для печати по широкому спектру гибкой упаковки:
- печать на полотне, рукавном и полурукавном материале для изготовления пакетов типа "майка", "вырубная" и "петлевая" ручка
- запечатывание молочного полотна
- пищевой и промышленной упаковки из ПЭНД, ПЭВД
- фольги, кашированной фольги, упаковочной бумаги, пергамента и т.д.
Особенности машины:
1. Простое управление, гибкий старт, точный цветовой регистр.
2. Автоматическая остановка машины, по окончанию материала.
3. Надежная система сушки, согласующаяся со скоростью печати.
4. Счетчик с возможностью установки числа оттисков, автоматическая остановка при выполнении задания.
5. 360 градусная приводка печатного цилиндра для совмещения цветов.
6. Плавная регулировка скорости частотным преобразователем.
Конструктивные особенности машины:
Машина может работать со спиртовыми красками.
Мощная чугунная монолитная станина.
Динамически сбалансированные алюминиевые лентоведущие цилиндры для транспортировки полотна к печатным секциям и после них к намотке готового материала.
ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ
Красочный аппарат дукторного типа, в комплектацию входят:
- формный цилиндр с быстроразъемным креплением для быстрой замены при переналадке заказа
- хромированный анилоксовый цилиндр
- дукторный цилиндр
- закрытый красочный ящик
Рабочие системы печатного аппарата:
- автоматическое вращение краскоподающей пары при остановках машины для предотвращения засыхания краски на поверхностях анилоксовых и дукторных цилиндров
- принудительное разведение печатного аппарата в нерабочее положение при остановках машины с гидравлическим приводом
- механическая блокировка печатной секции в рабочем положении
Настройки печатной секции:
- поперечная и продольная приводка на рабочем ходу машины
- независимая регулировка прижима анилоксового и формного цилиндра
- ручное выставление рабочего давления в печатных парах при помощи микрометрических винтов
Привод каждой секции - червячный, что обеспечивает стабильную приводку при разных режимах эксплуатации
СИСТЕМА СУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Состоит из тоннельной (финальной) и межсекционных сушек.
Межсекционная сушка:
- для сушения материала между 2-мя печатными секциями
- независимый контур
- горячий воздух
- дополнительное сушильное устройство для оборотной печати
Тоннельная сушка:
- производительная сушка для окончательного сушения материала
- независимый контур
- горячий воздух
РАЗМОТКА
В комплект входит:
- однопозиционный модуль размотки (одношпиндельный)
- шпиндель с механическим зажимом рулонных втулок
- тормозная система с механической регулировкой усилия
НАМОТКА
В комплект входит:
- однопозиционный модуль намотки (одношпиндельный)
- электродвигатель с системой регуляции тянущего усилия
- шпиндель с механическим зажимом рулонных втулок
КОНТРОЛЬ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА
Три зоны контроля натяжения материала.
1. Натяжение полотна на участке до печатных секций задается оператором при помощи механического тормоза
2. Система изоляции полотна при прохождении через печатные секции (служит для синхронизации линейных скоростей движения полотна и элементов печатной секции) включает в себя:
- Прижимные ролики перед печатными секциями с механически регулируемым натиском
- Прижимные ролики перед намоткой с механически регулируемым натиском
Регулировки:
- давление прижимных валов
ФОРМАТЫ ПЕЧАТИ
Переход с односторонней на двустороннюю печать осуществляется без применения переворотных планок, методом переключения реверсных шестерён.
Печать по схеме 2+0, 1+1
Печатная машина оснащена:
- системой пошаговой подачи материала