Пятиосевой Горизонтальный Металлообрабатывающий Центр EUMASEIKI Серия HU

Серия HU
ПЯТИОСЕВОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр EUMASEIKI серии HU использует высокостабильную европейскую концепцию проектирования, обладает высочайшей точностью, производительностью и эффективностью, обеспечивает максимальную производительность обработки и высочайшую точность, а также отличается высокой динамичностью. Позволяет выполнять фрезерные и токарные операции на одном станке: фрезерная головка с ЧПУ и качанием выступает в роли оси A и предназначена для пятисторонней обработки либо для одновременной пятиосевой фрезерной обработки. Подходит для труднообрабатываемых материалов из аэрокосмической отрасли, а также для производства инструментов и пресс- форм, где предъявляются самые высокие требования к качеству поверхности.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Благодаря концепции европейского дизайна «бокс ин бокс» обеспечивается более высокая жёсткость.
Широкие линейные направляющие и крупные приводы.
Возможность различной технологической интеграции: фрезерование, токарная обработка, нарезание зубчатых колёс.
Полное охлаждение привода осей, комплексные меры по охлаждению.
Ось A с зубчатым приводом или прямым приводом (DD- мотором), максимальный крутящий момент — до 5000 Нм.
Размеры рабочего стола — от 1250 мм до 1600 мм, грузоподъёмность — до 6 т.
Максимальная производительность за счёт выполнения обработки на одном станке.
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Полностью закрытый защитный кожух
15-дюймовый цветной экран
Устройство смены инструмента на 45 инструментов
Угол поворота по оси А ±110°
Абсолютный энкодер HEIDENHAIN RCN2511 по оси А/минимальное деление 0, 001°
Механический шпиндель BT50/3000 об/мин
Мощность и крутящий момент двигателя механического шпинделя (S1-100%/S6-25%) 22/41, 8 кВт -840/1596 Нм
Японские трехкоординатные линейные шариковые направляющие THK X/Y/Z
Мощность «Торк» двигателя по оси B 37, 7 кВт, угол поворота 360°
Поворотный стол по оси B Ø1250 мм
Абсолютный энкодер HEIDENHAIN RCN2310 по оси B/минимальное деление 0, 001°
Внешняя система охлаждения режущего инструмента. Давление охлаждения 4 бар
Термостат охлаждения с датчиком температуры
Предупреждение и сигнализация о низком уровне охлаждающей жидкости
Автоматическая централизованная система смазки
Устройство для обдува шпинделя воздухом
Функция термокомпенсации шпинделя и система прямого охлаждения и смазки
Устройство для промывки стружки
Устройство для очистки водой и воздухом под высоким давлением
Система охлаждения и кондиционирования электрощкафа
Ручной генератор импульсов
USB-интерфейс, порт Ethernet с хорошей помехоустойчивостью
Рабочее освещение
Индикаторы паузы и завершения работы
Индикаторы неисправности станка
Автоматическое отключение питания M30
Базовый ящик для инструментов
Регулировочные болты и опорные блоки
Автоматический конвейер для стружки и тележка
Панель управления со стороны инструментального магазина
Система ЧПУ Siemens ONE
ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Оптические линейки осей XYZ (HEIDENHAIN)
СОЖ через шпиндель 40 бар
Маслоотделитель
Вытяжка масляного тумана и пыли
Вращающееся смотровое окно
Инструментальный магазин, оснащенный устройством автоматического обнаружения поломки инструмента
Программа цикла измерения заготовки и программа цикла автоматической настройки инструмента
Функция обнаружения пятиосевого механизма RTCP и программа цикла коррекции
Оснащен адаптивным программным обеспечением для обработки OMATIVE
Система мониторинга состояния станка
Открытый ПЛК для соответствия интерфейсу данных автоматизированной производственной системы и открытая авторизация OPC-UA
Система онлайн-измерений Renishaw RMP60
Лазерный устройство настройки инструмента Renishaw NC4
Файл 3D-модели станка и соответствующий файл среды моделирования, подходящий для VERICUT, соответствующий файл постобработки UGCAM