Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИР1250Ф1

Горизонтально-расточной станок ИР1250Ф1 предлагает потребителю эффективный метод обработки сложных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали, алюминия и других металлов. Концепция данного станка, сконструированного из модульных единиц, позволяет создать оптимальную конфигурацию в соответствии с требованиями заказчика. Серия горизонтальных расточно-сверлильно-фрезерных станков ИР1250Ф1 предлагает потребителю эффективный метод обработки сложных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали, алюминия и других металлов. Концепция данной серии станков, сконструированных из модульных единиц, позволяет создать оптимальную конфигурацию в соответствии с требованиями заказчика. Данные обрабатывающие центры выпускаются с размерами рабочей поверхностью стола от 1250 х 1400 (грузоподъемность 5 т) до 1600 х 2000 (грузоподъемность 8 т), диаметром шпинделя 110 или 130 мм. На станках серии ИР1250Ф1 выполняются технологические операции: - сверление, - зенкерование, - растачивание, - развертывание точных отверстий, связанных координатами, - фрезерование плоскостей и пазов и уступов. Особенности расточного станка: · комбинированная конструкция системы направляющих оси X - антифрикционные накладки по основным плоскостям и прецизионные роликовые опоры качения по боковым плоскостям и нижним полкам - гарантирует длительное сохранение точности станка и высокую жесткость узлов при больших скоростях обработки в сочетании с высокими демпфирующими свойствами · прецизионные шарико-винтовые пары по всем осям · стальная телескопическая защита направляющих · стойка портального типа · бесконсольная термосимметричная конструкция шпиндельной бабки · расположение шпиндельной бабки внутри портальной стойки гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость при работе в тяжелых режимах и обеспечивает высокую точность обработки · главный привод с регулируемым двигателем и двухступенчатой коробкой скоростей с электрогидравлическим переключением ступеней · шпиндельное устройство выполнено в виде автономного узла · на фрезерном шпинделе могут устанавливаться фрезы диаметром до 450 мм · большой вылет переднего торца фрезерного шпинделя относительно лобовой поверхности шпиндельной бабки позволяет работать на максимальных режимах резания практически в любой точке рабочей зоны · азотированный выдвижной расточной шпиндель перемещается через прецизионную шарико-винтовую пару · гидромеханический зажим-отжим инструмента в шпинделе, позволяющий сократить чистое время зажима-отжима до 2 секунд. Цанговый зажим инструмента в шпинделе осуществляется механически с помощью пакета тарельчатых пружин, отжим инструмента гидравлический · жесткая фиксация подвижных узлов осуществляется зажимом с помощью пакетов тарельчатых пружин, гарантирующих надежную постоянную фиксацию независимо от уровня давления в гидросистеме, отжим поворотной части - гидравлический · автоматическая централизованная система дозированной смазки · автоматическая циркуляционная смазка узлов шпиндельной бабки от отде