Линия мойки сильнозагрязненных полимеров

Линия предназначена для сортировки, измельчения, сухой очистки, мойки, сушки от органических и неорганических загрязнений (песка, пыли, частиц металла, стекла, этикетки, жира и др.)отходов полимеров, с целью их последующей переработки в агломерат, гранулы либо готовую продукцию. Производительность: 800 кг/ч: Состав линии: •Опрокидыватель-разбиватель тюков-4 кВт, •Конвейер падающий - 1,5 кВт, •Барабанный грохот, с функцией озонации, •Сортировочный конвейер - 1,5 кВт •Дробилка моющая твердых полимеров, мощность - 35 кВт, •Измельчительно-режущая машина - 18 кВт, •Дробилка - 37 кВт, •Модуль сухой мойки - 8 кВт, •Двухкаскадная фрикционная динамическая мойка - 12 кВт, •Флотатор - 4 кВт, •Блок центрифуг - 20 кВт, •Модуль сухой мойки - 8 кВт, •Шнек обеззараживания – 8 м, •Металлосепаратор, •Наполнитель биг-бэгов, •Локальные очистные сооружения - 35 м3/ч, •Жироулавливатель - 150 м2 Принцип работы: Тюки с загрязненным полиэтиленовым сырьем (пленкой) с полигонов и мясоперерабатывающих предприятий поступают в опрокидыватель тюков, где происходит удаление ремней, стреп-лент, проволоки и др. обвязочных материалов, после чего высвобожденное сырье по транспортеру попадает в озонатор. Озонатор с помощью озона нейтрализует неприятный едкий запах, после чего сырье отправляется по сортировочному транспортеру в ВИРМ. ВИРМ имеет металлодетектор, который удаляет металлические предметы (крюки, скобы, люверсы и остатки других металлических включений), там же происходит предварительная резка пленки. Уже измельченная пленка по транспортеру поступает в моющую дробилку, в которой происходит измельчение пленки до более мелкой фракции и первичная отмывка. Оттуда сырье поступает в тандем фрикционных моек, где происходит удаление жидких органических загрязнений (жир, меланж, остатки продуктов и других органических загрязнений. Далее пленка поступает в пресс-отжим, где осуществляется удаление влаги. Отжатая пленка поступает в модуль сухой очистки (МСО), где происходит окончательная сушка и удаление оставшихся въевшихся загрязнений. Очищенное сухое измельченное сырье отправляется в 8-ми метровый шнек для удаления запаха на молекулярном уровне. Далее поступает в накопительный бункер. Особенности линии: * Функция сухой мойки при работе с неорганическим загрязнениями (позволяет за одну операцию автоматически удалить такие включения, как этикетки, пробки и т.п.); * Обезвреживание, нейтрализация запаха; * Отсутствие контакта персонала с патогенными бактериями; * Автоматическая сортировка по плотности материалов; * Отсутствия брака (благодаря уникальным технологическим решениям); * Качественное удаление животных и растительных жиров и отложений и биологических загрязнений различного характера; * Удаления из молекулярной структуры полимеров бактерий и включений; * Уникальные моющие и биологически активные жидкости, применяемые для удаления неприятных запахов и качественной промывки полимеров от жиров и прочих загрязнителей; Собств