Пропарка жби

Пропарка жби - это тот процесс, где наши парогенераторы очень востребованы. Мы производители паровых генераторов и водогрейных котлов. В продаже нашего оборудования, не участвуют "белые воротнички" и прочий офисный планктон. Поэтому у нас - всегда оборудование дешевле!
Наше оборудование, напрямую поступает из цеха - к заказчику!
Пропарка железобетонных изделий (ЖБИ) — это процесс ускорения твердения бетона с помощью горячего пара.
Он позволяет сократить время производства и повысить прочность изделий.
Изготавливаем парогенераторы и паровые котлы на любом энергоносителе, любой мощности.
Есть газовые, дизельные, электрические генераторы пара.
Причем, имеются электрические парогенераторы - с плавной регулировкой мощности и есть не регулируемые.
Важно знать, что электрические парогенераторы, мы доставляем по всей России - бесплатно, за счет завода !
Парогенератор мобильный, работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия персонала.
Парогенератор промышленный купить у нас можно любой паропроизводительности по Вашему заказу.
Базовые технические характеристики наших парогенераторов.
1.Автоматическая система управления осуществляет контроль над уровнем воды в котле, давлением.
2.Паропроизводительность 150; 300; 500; 700; 1000; 1600; 2000; 2500 кг пара/час (по запросу)
3.Максимальное рабочее давление пара 1.0 МПа
Оптимальной температурой изотермического прогрева при применении портландцементов является 80 - 85 °C.
При использовании шлакопортландцементов и пуццолановых портландцементов температурой прогрева может быть 90 - 95 °C.
При этом подъем температуры следует осуществлять с постоянно возрастающей скоростью.
Например, в первый час - 10 - 15° в ч, во второй - 15 - 25°, в последующий - 25 - 35° и т.д., независимо от толщины изделия.
При тепловлажностной обработке изделий в кассетах, особенно с большим количеством металлической оснастки, укрепленной на стенках формы, во избежание образования трещин следует производить быстрый подъем температуры в тепловом отсеке (со скоростью порядка 60 - 70 °C в час).
Максимальная температура листа теплового отсека при прогреве изделий в кассетах должна быть не выше 100 °C, но не ниже 85 °C.
При этом перепад температур по площади листа не должен быть более 20 °C.
С целью создания более равномерного прогрева изделий в кассетах рекомендуется устраивать дополнительный прогрев пола под рабочими отсеками, а сверху бетон изделий накрывать термощитами или другими термовлагоизолирующими укрытиями, а также при возможности заливать открытые поверхности изделий слоем воды
Для ускорения прогрева изделий целесообразно бетонную смесь укладывать в подогретую форму или же применять предварительно электро- или пароразогретую до температуры 50 - 60 °C бетонную смесь.
Продолжительность изотермического прогрева изделий в кассетах зависит от вида цемента, В/Ц бетона, максимальной температуры в тепловом отсеке, равномерности ее распределения по тепловому отсеку, массивности изделий и требований по прочностным показателям, предъявляемым к бетону.
Длительность изотермического прогрева с подачей пара (тепла) в тепловые отсеки определяется опытным путем в период освоения производства.
При прогреве изделий толщиной около 100 мм (+/- 20 мм) в кассетно-формовочных машинах Гипростройиндустрии с расположением тепловых отсеков через два изделия продолжительность изотермического прогрева при 85 - 90 °C с подачей пара составляет примерно 3 - 4 ч, а при температуре 90 - 95 °C - 2, 5 - 3 ч.
Мы - завод промышленных парогенераторов и водогрейных котлов!
Парогенераторы промышленные в наличии! Звоните!
---
Пропарка жби, пропаривание бетона, пропарка бетона, парогенератор для пропарки бетона, Петрозаводск пропарка бетона, парогенератор для пропарки жби, пропарка жби, паровой котел для сушка жби, сушка жби, промышленный парогенератор купить