Пресс барды зерновой

Производим пресс шнековый, сито барабана ? 0,3 мм, производительностью от 4 тн/час мокрой барды, выдаёт 0,7 тн/ час влажностью 60%, в зависимости от разварености. Устанавливается в линии после сепаратора, до сушилки для производства корма стандарта DDG Пресс предназначен для разделения жидкотекущих смесей (посляспиртовая барда, пивная дробина, мезга, биомасса, другие концентраты) на твердую и жидкую фракции. Пресс может быть использован в пищевой промышленности при переработке отходов производств спирта, пива, вина, сока, в сельском хозяйстве - для получения жидких и компостируемых удобрений из навоза. Пресс представляет собой механизм непрерывного действия, может монтироваться как на стационарном фундаменте, так и на подвижной тележке, на раме, совместно с сепаратором СБ, монтироваться в текущую линию обезвоживания отходов пищевого и кормового производства. Пресс предназначен для длительной эксплуатации, как внутри помещений, так и на открытых площадках в температурном промежутке от 0 до 40 о С. Требует подключения к сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Устройство и принцип работы Пресс представляет собой сборную конструкцию, состоящую из следующих основных узлов: мотор - редуктора, бункера, корпуса барабана, узла загрузки и узла выгрузки. Бункер - основной несущий узел. К нему крепятся мотор-редуктор, корпус барабана, узел загрузки и две стойки, с помощью которых пресс устанавливается на фундаменте или на подвижной тележке. Внутри бункера находится шнек, с помощью которого происходит подача и прессование перерабатываемого продукта. Внутри корпуса барабана установлен щелевой барабан, с размером щели 0,3 (возможна установка с размером щели 0,6; 0,8; 1) мм.. Барабан при составлении выставлен соосно шнека с радиальным зазором 0,3 мм.. В нижней части корпуса барабана розмещён выходной патрубок с Ду=100 мм для отбора жидкой фракции. По бокам корпуса барабана размещены два люка, предназначенные для чистки и промывки пресса. Люки закрываются быстросъемными крышками. Узел выгрузки крепится к корпусу барабана и обеспечивает прессование твердой фракции. Влажность конечного продукта регулируется с помощью подвижного конуса или створок. В узле выгрузки установлен подшипник, который служит второй опорой для вала шнека. Передача вращения от мотор - редуктора к шнеку происходит с помощью специальной муфты. Все подвижные соединения уплотненные с помощью резиновых манжет, неподвижные - с помощью прокладок. Наличие муфты, а также соединение всех узлов с помощью болтов и установочных штифтов позволяет в кратчайшие сроки провести разборку и сборку пресса, с сохранением заводских регулировок, при техническом обслуживании, ремонте и перед длительным хранением. Материал: Корпусные детали бункера, корпус барабана, корпус выгрузки, верхняя течка выполнены литыми из чугуна СЧ20.(По спец. Заказу возможно изготовление этих деталей из нержавеющей пищевой стали). Другие детали, соприкасающиеся с перерабатываемым продуктом, изготовлены из нержавеющей стал