Горизонтальная печь для закалки листового стекла  MT-GP1220

Принцип работы печи закалки Когда температура внутри печи достигает необходимого значения, происходит перемещение стекла в печи и нагрев его на кварцево-фарфоровых роликах, которые могут осуществлять возвратно-поступательное движение. После того как температура стекла достигла необходимых параметров Отличительные особенности:   Виды обрабатываемого стекла: флоат-стекло, узорчатые стекла, полированные стекла, стекла мультифункциональные   Печь включает в себя шесть основных частей: загрузочный стол, секцию нагрева, секцию закаливания и охлаждения, разгрузочный стол, систему управления и вентилятор охлаждения.   Загрузочный стол состоит из обрезиненных роликов. Стекло может загружаться на конвейер от фронтального края конвейера или сбоку. Боковые ролики помогают загружать большие листы стекла на конвейер с бокового края.   Секция нагрева имеет двухуровневую конструкцию коробчатого типа и покрыта теплоизолирующим материалом. Нагревательная секция включает крышу, подъемный механизм, систему нагрева, керамические транспортировочные валы, керамические термоизоляционные плиты, систему аварийного охлаждения. Печи нагрева делится на верхнюю и нижнюю части.   Система подачи воздуха состоит из верхней и нижней части. Форсунки сделаны из алюминиевого сплава и расстояние между стеклом и верхней/нижней форсунками может регулироваться автоматически на контроллере согласно требованиям закаливания для разных видов стекла. Помимо системы подачи воздуха есть ролики, которые перемещают стекло вперед. Когда лист стекла выходит из печи, ролики секции закаливания одновременно приводятся в движение с роликами печи, чтобы переправить лист в секцию закаливания. После, с помощью роликов осуществляется возвратно поступательное перемещение стекла внутри секции, что позволяет обеспечить равномерное нагревание всей поверхности стекла.   Разгрузочный стол аналогичен загрузочному. Когда стекло достигает конца ленты конвейера, вращение роликов прекращается. Стекло снимают с конвейера вручную или с помощью автоматических манипуляторов – при наличии соответствующего оборудования на предприятии. Толщина обрабатываемого стекла от 4 до 19 мм   Максимальный размер стекла 1220*2000 мм   Минимальный размер стекла 150*280 мм    Плоскостность 0,2%    Процент выхода готовой продукции 98%    Питание 3-фазная/4-линейная система, 380 В, 50 Гц   Общая мощность 316 кВт    Номинальная мощность нагрева 144 кВт    Номинальная мощность вентилятора 160 кВт*1 шт, с инвертером