Обрабатывающий центр с числовым программным управлением ROVER 20 BIESSE , 2001г, б/г 9080050 Рабочее поле: X = 2893 мм; Y = 950 мм; Z = 65 мм Конструкция станка Основание станка выполнено из электроплавленной стали, усиленно ребрами жесткости для обеспечения высокой стабильности станка и высокой точности обработки на всех стадиях производственного процесса. Несущая балка перемещается вдоль оси Х. На ней устанавливаются каретки Y и Z несущие рабочую головку, выполненные из проката большой толщины, с внутренним усилением для сведения к минимуму деформаций кручения и изгиба, возникающих во время использования обрабатывающего центра. Для проектирования конструкции станка использовался программный CAD – пакет, позволяющий проводить моделирование напряжений структуры при статических и динамических нагрузках – в различных рабочих режимах выделяются наиболее подверженные нагрузкам области. Все эти характеристики гарантируют максимальную жесткость, высокую точность при эксплуатации и высокое качество обработки даже в самых тяжелых режимах. Ось X Привод балки происходит за счет косозубого зубчато-реечного механизма с двойной шестерней. Система предварительной нагрузки позволяет избежать люфта при сцеплении и достичь высокой точности позиционирования. Каретка Х перемещается по линейным направляющим высокой точности с башмаками на бесконечной шариковой опоре. Оси Y и Z Привод кареток осуществляется по ходовому винту с предварительно нагруженным башмаком для избежания люфта при высокой точности позиционирования. Два пневмоцилиндра компенсируют вес рабочей головки, гарантируя абсолютно точную балансировку во время вертикальных перемещений. Управление осями Позиционирование осей от системы ЧПУ бесщеточными моторами. Цифровое управление интерфейсом между системой ЧПУ и приводом осей. Цифровая система позволяет добиться: - большей скорости перемещения при фрезеровке, поскольку обсчитывание траектории отчасти проводится самим приводом; - высокой точности обработки благодаря возрастанию скорости обсчета; - высокой надежности благодаря уменьшению проводки и защите от электрических помех, возникающих в аналоговых системах; - четкой диагностики прямо на стойке ЧПУ, с соответствующим уменьшением времени простоя. ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВКА BH 17 L Включает: -10 вертикальных шпинделей, 5 из которых расположены в направлении X, 5– в направлении Y (для сверления в пласть) - 3 независимых двухсторонних горизонтальных шпинделя с межосевым расстоянием 32 мм, из которых 2 расположены по направлению Х и 1 – по направлению Y для горизонтального сверления по 4 сторонам панели; - Циркулярная пила диам. 120 мм для выборки пазов в направлении Х (рабочий распил по глубине – 25 мм) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 7,0 кВт (9,5 Л.С.) С ПЕРЕХОДНИКОМ ISO 30 Основные характеристики: - 7,0 кВт (9,5 Л.С.) /12.000 об/мин - режим S1 - правого и левого вращения - скорость вращения от 1.000 до 24.000 об/мин, программируемая с ЧПУ - с пневматическим выходом по двум линейным направляющим с помощью впрессованных роликов