Линия для производства Георешетки

Оборудование и технические параметры производственной линии листов георешетки XL-1200
Одношнековый экструдер SJ 120/35/ 1 комплект
Диаметр винта Φ 120 мм
L / D 35/1
Метод нагрева Керамические нагревательные круги с крышкой из нержавеющей стали
Мощность нагрева 28, 3 кВт
Мощность нагнетательного вентилятора 0, 37 кВт X 6 = 2, 22 кВт
Способ охлаждения бочки Охлаждение нагнетательным вентилятором
Материал винта и ствола 38CrMoAl, обработанный азотированием и полировкой
Толщина азотирования шнека и цилиндра 0, 5-0, 7 мм
Движущая сила 110кВт
Метод регулировки скорости Преобразование частоты и скорости
2 Редуктор ZLYJ250
Автоматический Фильтр
Метод замены экрана Гедравлическая
Гидравлическая станция
Масляный насос, аккумулятор, переключающий клапан, клапан регулировки давления и т. Д. Электропитание: 220 В
Мощность нагрева 3, 4 кВт
Масляный насос 3кВт
Т-образная головка пресс-формы 1 компл.
Тип канала потока фильеры Т-образный или, скажем, тип плечиков
Обработка поверхности Жесткое хромирование
Регулировка расхода материала PE Ограничительные стержни
Ширина горловины формы 1350мм.
Ширина листа экструдированного полиэтилена 1200мм.
Толщина экструдированного листа PE 1-2, 5 мм
Метод нагрева Нагревательная пластина из нержавеющей стали / стержень / внутри Т-образной матрицы, плотное соединение проводов
Мощность 8, 4 кВт
5.1. Трехвалковый каландр 1 компл.
Диаметр ролика 400 мм
Ширина листа ≤ 1200 мм
Твердость поверхности ролика HRC ≥ 55
Шероховатость поверхности ролика Ra0, 025
Хромированная Толщина поверхности ролика 0, 12 ~ 0, 14 мм
Скорость выдавливания листа 4 м / мин
Три ролика ‘ S Мощность двигателя 2, 2 кВт X 3
Допуск толщины листа ± 0, 1 мм
Три ролика ходьбы ИНГ мощность 0, 75 кВт
Мощность подъема с тремя роликами 0, 37X2кВт
5.2 Трехроликовый каландр
Система управления сенсорным экраном 1 компл.
Система управления сенсорным экраном Бренд Siemens или всемирно известный бренд
Размер сенсорного экрана 10, 4 » , всемирно известная марка
Особенности системы автоматического управления 1. Главный экструдер, Т-образная головка, трехвалковый каландр и вытяжная машина используют 1 комплект ПЛК.
2. высокоточный контроль температуры
3. настраиваемая стратегия сигнализации
4. язык: английский и другие
Устройство охлаждения листа
Длина охлаждающей пластины 3, 6 м
Материал ролика Хромированная сталь
Ширина охлаждающей пластины 1300 мм
Слайсер 1 компл.
Метод раскроя листа Резка детали ножом
Способы сжатия: механически вручную или автоматически машиной
Доступная ширина резки листов 50, 100, 150, 200 мм
Автоматическая система резки CD 1 компл.
Метод раскроя листа Автоматическая резка мечом
Способы сжатия: Автоматически машиной
автоматический подсчет Автоматический подсчет длины экструдированных листов и времени резки
Эффективная толщина реза ≤ 3 мм
Эффективная ширина 1300 мм
Мощность холла 0, 75 кВт Регулировка частоты
Стол для листов PE 1 компл.
Мощность холла 1, 5 кВт
Автоматическая пробивная машина 1 компл.
пробивное устройство
Давление удара 40 кН (40 тонн)
Глубина горла 300 мм
Расстояние между стойками 440 мм
Частота пробивки 30-60 раз / мин
Эффективная ширина штамповки > 250 мм
Электроэнергия 4кВт
Автоматическая машина для пробивки отверстий
Электроэнергия 4V-0, 75 кВт
Метод контроля Управление системой с сенсорным экраном PLC
Диапазон перемещения Регулируемый, применимый к сварочному расстоянию от 300 мм до 800 мм
Частота Регулируемый, 30-60 раз / мин
Принцип работы Установите диапазон перемещения и частоту пробивки с помощью системы управления ПЛК , взаимодействуйте с пробивной машиной с помощью сенсорного элемента.
Лист технических данных:
1. Одношнековый экструдер φ 120/35/1
Диаметр винта Φ 120 мм
L