Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год).
Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки.
Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11, 5 руб. и прямом контракте с фабрикой).
Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев.
Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки:
Модель 300KTYCG;
Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса;
Суточное потребление клинкера 1030 тонн;
Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%);
Установленная мощность 2150 кВт;
Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч;
Суточное потребление газа около 5000 Нм3;
Персонал – 2-4 человек в смену;
Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья);
Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации);
Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический;
Тип сборки: модульный;
Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки:
1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности):
1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером;
1.2 Молотковая дробилка для гипса;
1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору;
1.4 Приемный бункер для цементного клинкера;
1.5 Роликовая дробилка для клинкера;
1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2, 6 м, длиной 24 м;
1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору;
2. Секция дозирования сырья:
2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.;
2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.;
2.3 Подающий ленточный конвейер;
3. Секция измельчения:
3.1 Шаровая мельница диаметром 3, 2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт;
3.2 Устройство подачи жидкой добавки;
3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор);
3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт);
3.5 Пылеуловитель - 2 ед.;
3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу);
4. Секция хранения и упаковки:
4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос;
4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком;
4.3 Фильтр силоса готового продукта;
4.4 Устройство для заполнения цементовоза;
4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг;
4.6 Устройство упаковки в биг-бэги;
5. Электрический шкаф и система управления
5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.;
5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.;
5.3 Компьютерная система управления.
6. Опциональное оборудование (не входит в поставку):
6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м;
6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны;
6.3 Весовая платформа;
6.4 Операторская;
6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской);
6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке);
6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке);