Паровые сушильные камеры

Паровые сушильные камеры, зачастую комплектуются нашими парогенераторами!
Генераторы пара мы поставляем - напрямую с нашего завода изготовителя, без участия дилеров, агентов, и разных торговцев!
У нас выгодно покупать выгодно покупать, потому что:
1.Доступные цены для наших покупателей.
2.Продажи только напрямую от производителя.
3.Нет проблем с запчастями, потому как мы сами изготавливаем оборудование.
4.Профессиональные консультации при покупке в компании.
5.Надежное и качественное изготовление.
У нас постоянно имеются парогенераторы для сушильных и пропарочных камер.
Производительность по пару: от 15 до 1500 кг/час.
Электрическая мощность парогенераторов : от 15 кВт до 300 кВт.
Парогенераторы с рабочим давлением до 0.5 аТм
Парогенераторы с рабочим давлением до 10 аТм.
Имеются парогенераторы: на газу , на жидком топливе, на твердом топливе и электрические!
Цены на парогенераторы от 165.000 до 3.500.000 рублей.
В целях ускорения твердения бетона, применяется тепловлажностная обработка изделий, при температурах от 70 - до 90 градусов Цельсия.
Тепловая обработка может осуществляться в пропарочных камерах периодического и непрерывного действия, под переносными колпаками на стендах и других установках или в специальных термоформах, термопакетах, кассетах, обеспечивающих получение заданных условий твердения.
При техническом затруднении выполнения режимов с постоянно возрастающей скоростью подъема температуры среды камеры (при отсутствии автоматизации температурного режима) рекомендуется применять режимы со ступенчатым подъемом температуры.
Например: за 1 - 1, 5 ч подъем температуры до 30 - 40 °C, выдерживание при этой температуре в течение 1 - 2 ч, а затем интенсивный подъем температуры до максимально принятой за 1 - 1, 5 ч.
Если изделия загружаются в теплую пропарочную камеру с температурой 30 - 35 °C, то выдерживание в ней без подачи пара в течение 1, 5 - 2 ч равноценно первой ступени подъема температуры.
При применении бетонных смесей высокой подвижности (более 8 см) длительность подъема температуры должна быть увеличена на 20 - 30%, а при применении жестких бетонных смесей (более 60 сек) сокращена на 15 - 20% по сравнению с вышеприведенными рекомендациями.
Допускается понижение относительной влажности среды камеры до 40 - 60% в период подъема температуры. В ряде случаев это способствует повышению прочности бетона и улучшению качества открытых поверхностей изделий.
Оптимальной температурой изотермического прогрева при применении портландцементов является 80 - 85 °C.
При использовании шлакопортландцементов и пуццолановых портландцементов температурой прогрева может быть 90 - 95 °C.
Преимущества пропарки ЖБИ:
1.Сокращение времени на затвердение бетона. Пропарка позволяет достичь 70–80% проектной прочности бетона всего за 12–16 часов вместо 28 дней при естественном твердении.
2.Экономия энергии. Процесс проходит при высоких температурах, что ускоряет гидратацию цемента и сокращает время обработки изделия.
3.Улучшение качества изделий. Благодаря воздействию пара изделия становятся более прочными и долговечными.
4.Возможность производства в любое время года. Обработка происходит в камере, где поддерживается высокая температура, поэтому изделия можно производить даже при низких температурах.
5.Экологичность. Процесс не требует использования вредных веществ и не образует вредных выбросов в атмосферу.
Мы - завод промышленных парогенераторов и водогрейных котлов!
Парогенераторы промышленные в наличии! Звоните!
---
Паровые сушильные камеры, паровая камера, сушильная камера, парогенератор для пропарочной камеры, парогенератор для сушильной камеры, сушка бетона, пропарка бетона, парогенератор для ЖБИ, промышленный парогенератор