Станок для двутавровой балки TWH6015 Б/У

Станок для производства сварных двутавровых балок TWH6015 Производство сварных двутавровых и тавровых балок различного сечения. В процессе производства осуществляется сборка балки с помощью прокатки через систему роликов, сварка балки под слоем флюса и правка «грибовидности». Преимуществом данного стана является комплексное выполнение всех необходимых операций для изготовления сварной двутавровой балки: сборка, сварка и правка геометрии. Производительность стана составляет от шести до десяти 12-ти метровых балок в смену. Характеристики стана Длина балки, мм 4000 - 15000 Ширина полки, мм 200 - 800 Толщина полки, мм 6 - 40 Толщина стенки, мм 6-30 Высота двутавровой балки, мм 200-1500 Сварочное оборудование Два сварочных источника питания LINCOLN Electric DC-1000; 2 двухпроволочные сварочные головки NA-3 N, сварка методом «тандем» Скорость сварки, мм/мин 200-1000 Диаметр сварочной проволоки, мм 1.6; 2;3 Угол регулировки сварочной головки, град. 45±12.5° Максимальная потребляемая мощность сварочного оборудования, кВт 2 x 50 Общая мощность, кВт20 (без учета сварочных источников питания) 26000*3900*4360 Габаритные размеры станка (Д*Ш*В), мм Вес, кг 17500 Конструкция: Основная станина; Пульт управления станом; Механизм предварительной сборки; Входной рольганг; Выходной рольганг; Гидравлический упор; Маслостанция c системой маслопровода; Механизм правки полок; Програмно-логический контролер Mitsubishi; Два сварочных источника питания LINCOLN Electric DC-1000; Две двухпроволочные сварочные головки NA-3S; Два комплекта систем рециркуляции и очистки флюса; Частотный преобразователь Mitsubishi. Технологические особенности TWH6015 Наличие системы рециркуляции флюса позволяет уменьшить расход этого компонента за счет возврата пригодного к дальнейшему использованию флюса в бункер. Комплексное выполнение станом всех необходимых операций в автоматическом режиме способствует сокращению временных затрат и необходимой для производства площади. Программный логический контроллер позволяет контролировать качество сварного шва при помощи регулирования скорости движения балки. Использование метода «тандем» - улучшение качества шва и увеличение скорости подачи проволоки при тех же толщинах благодаря использованию двухпроволочных сварочных головок. Изготовление балок симметричного, переменного и несимметричного сечения , что позволяет расширить номенклатуру выпускаемой продукции Легкость в эксплуатации и ремонте, что позволяет использовать стан в различных условиях производства.