Трубные заготовки подвергаются электроиндукционному нагреву и проходят прошивку по методу горячего объемного деформирования (винтовая прокатка). Эти производственные операции позволяют получить изделие с уплотненной структурой и высокими прочностными параметрами. Негативное воздействие на насосно-компрессорные трубы и их элементы оказывают: парафин, сероводород, абразивные вещества, углекислоты, высокое давление, высокая температура и минерализация, продолжительные нагрузки. Для повышения устойчивости муфт НКТ к факторам внешней среды используются защитные покрытия. Наиболее популярное — цинкование. Помимо этого, изделия могут иметь фосфатное покрытие. Они изготавливаются в двух исполнениях: для гладких труб либо с высаженными концами. В отдельных случаях муфты НКТ дополняются предохранительными металлическими кольцами для защиты резьбового соединения гладких труб. Серийное производство продукции организовано на технологичном оборудовании. Это позволяет получить не только стойкое защитное покрытие, но и обеспечить высокое качество присоединения муфт НКТ