Изготовление конических пар – сложная задача, которая сопряжена с использованием нескольких технологий и специализированных станков. Изготовление конических зубчатых колёс сопровождается несколькими этапами. Фрезерование и прорезка зубьев не даёт большой точности, поэтому, чтобы получить конические колёса более высокой степени точности, применяется способ обкатки. При обкатке боковые поверхности производящего колеса образуются за счёт движения режущих кромок инструмента в процессе главного движения резания, обеспечивающего срезание припуска. Наибольшее распространение получили инструменты с прямолинейным лезвием. При прямолинейном главном движении, прямолинейное лезвие создаёт плоскую производящую поверхность. Эта поверхность не может образовать эвольвентную коническую поверхность со сферическими эвольвентными профилями. Поэтому конические поверхности, сопряжённые друг с другом, отличающиеся от эвольвентных поверхностей, называют квазиэвольвентными (почти эвольвентными). Далее в производстве конических пар может использоваться притирка двух рабочих колёс на специальном стенде. После притирки, для большей прочности, зубья проходят процесс закалки. Функции конических зубчатых передачКонические зубчатые передачи, которые используются в разным машинах, приборах и механизмах, выполняют следующие функции:Преобразуют и передают вращательное движение между двумя звеньями, оси которых пересекаются на плоскости;Увеличивают возможности создания зубчатых систем;Производят передачу усилия между двумя осями, при возможности изменять угол осей с широких пределах. Конические зубчатые пары значительно расширяют возможности современной техники. Но как и любые механические детали, время от времени изнашиваются и требуют замены. На нашем заводе можно заказать коническую пару практически любого вида, размера и технологического профиля. Готовое изделие можно получить буквально через несколько дней после заказа. Качество гарантируется лабораторными исследованиями с применением современных методов сканирования и диагностики