Аппарат плазменной резки Plasma 103

Установка для плазменной резки любых металлов с качественным плазмотроном Trafimet A101. Резка стали до 30мм. Отличительная особенность – режим дежурной дуги, при начале реза не требуется зачищать поверхность от краски и грязи. Аппараты Plasma 103могут широко применяться при резке углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди и других цветных металлов. Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания. Плазмотрон– основная часть и рабочий инструмент системы. Его основная функция: зажечь дугу, обеспечить превращение подаваемого газа в плазму (когда газ продувается через дугу), стабилизировать и сконцентрировать плазменную струю, чтобы добиться лучшей точности и скорости при резке. В качестве плазмообразующего газа используется воздух, поступающий от компрессора или пневмосети (можно также использовать азот для цветных металлов). Поджиг дуги происходит бесконтактным способом, что увеличивает срок службы катода и сопла плазмотрона. В данных установках также используется режим дежурной дуги, облегчающий начало резки даже если поверхность разрезаемого изделия покрыта краской, грязью и пр.     Инвертор источникапреобразует рабочую частоту сети 50/60HZ в частоту до 100kHZ с высоким КПД, после преобразования выдает постоянный режущий ток высокой мощности. По сравнению с традиционными источниками питания для плазменной резки, инверторная технология существенно снижает вес и размеры основного трансформатора, при этом КПД растет до 30% по сравнению с обычными установками. В инверторных выпрямителях выходной ток не зависит от изменений напряжения питания в центральной сети и от длины дуги. В течение всего процесса резки параметры тока поддерживаются неизменными, обеспечивая высокое качество резки любых металлов.     Данные источникиукомплектованы качественными резаками Trafimet A101, что гарантирует высокое качество резки и лучшее соотношение цена/качество. Особенности плазменной установки: Питание от 380 В с пониженным электропотреблением; Максимальная толщина резки стали 30 мм; Плазмотрон Trafimet A101 c функцией дежурной дуги, гарантирует поджиг дуги в любых условиях. Область применения: Работы при утилизации металлических отходов; Металлобазы, производство металлических конструкций, особенно из цветных металлов (резка нержавейки, резка алюминия и пр.); Строительные площадки; Химическая промышленность, пищевая промышленность; Замена кислородно – ацетиленовой резки в удаленных регионах или условиях, где есть сложности с поставкой газовых баллонов. Стандартная комплектация: Источник с сетевым кабелем и вилкой; Плазмотрон Trafimet A101; Кабель заземления; Шланг; Узел подготовки воздуха (редуктор-осушитель). Технические характеристики: