Линия глазирования кондитерских изделий

В состав линии глазирования и декорирования кондитерских изделий с шириной конвейера 400мм входит: 1) Машина для глазирования предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. - Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру, продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора, можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры. Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «Delta» Италия. - Установленная мощность, кВт, не более 4,0 - Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1,5-2 мм, м 2/мин до 2,2 м2 - Ширина конвейерной сетки, мм 400 - Скорость движения сетки, м/мин 0-5,5 - Габаритные размеры мм, не более длина х ширина х высота 1220 х 1120 х 1550 - Объём загрузочной ёмкости, литров 50 - Масса, кг, не более 230 2) Конвейер охлаждающий. Машина предназначена для механизации процесса охлажденияглазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности. Ппринцип работы: Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «Delta» Италия». На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха. Конвейер охлаждающий (Двух секционный с двумя холодильными агрегатами) - Установленная мощность, кВт, не более 4,2 - Хладагент, R 22 (хладон 404), кг 1,6 - Хладопроизводительность, ккал 5200 - Производительност