Специальный токарный станок с ЧПУ мод.16М30Ф3 РМЦ 1500мм. ЧПУ и привода ф. Siemens (кабинетное ограж

Специальный токарный станок с ЧПУ мод.16М30Ф3 РМЦ 1500мм. ЧПУ и привода ф. Siemens (кабинетное ограждение зоны резания) Изготовление новых станков Капитальный ремонт Модернизация станков Запасные части для токарных станков с ЧПУ собственное производство Станок специальный токарный с ЧПУ16МЗ0Ф3  Жесткая конструкция основных узлов, закаленные направляющие, применениеимпульсной смазки гарантируют длительное сохранение точности. Охлаждениенепосредственным подводом СОЖ к каждому инструменту позволяет вести обработкуна высоких режимах резания и снижает интенсивность изнашивания инструмента.   Гидрофицированное управлениепинолью задней бабки, механизированный зажим и разжим патрона, наличиетранспортера стружки до минимума упрощают работу оператора.   Станок оснащен одной револьвернойголовкой и борштангой для растачивания глубоких отверстий. Такаяинструментальная оснащенность дает возможность получить широкий спектртехнологических возможностей станка. Класс точности станка П (повышенная) поГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210,Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др.  Основные технические данные ихарактеристики     №  п/п    Наименование параметра    Модель станка      16М30Ф3  (РМЦ-1500)    16М30Ф3  (РМЦ-3000)         Основные параметры и размеры по ГОСТ 10172-87  Номенклатура показателей качества по ГОСТ 4.93-86    (п.п.1,2,3,4,6,12, 14,15,18)      1    Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм    670    670      2    Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм    500    500      3    Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм    320    320      4    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм    1500    3000      5    Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг    850    850      6    Высота устанавливаемого резца, мм    32    32      7    Наибольшая масса оправки (блока), кг    9,2    9,2      8    Наличие накопителей инструмента (резцедержатель)    Да    Да      9    Кол-во инструментов, одновременно устанавливаемых на станке    5…9    5…9      10    Время автоматической смены инструмента, С    4    4      11    Наибольшее перемещение рабочих органов с инструментом, мм  - по оси Х  - по оси Z     330  1260     330  1260      12    Дискретность задания перемещения, мкм  - по оси Х (на радиус)  - по оси Z     1,0  1,0     1,0  1,0      13    Точность одностороннего позиционирования, мкм  - по оси Х  - по оси Z     32  96     32  96      14    Количество управляемых формообразующих координат    2    2      15    Количество одновременно управляемых формообразующих координат    2    2      16    Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм    2,29    2,29      17    Пределы частот вращения шпинделя, об/мин    8…2000  (10…2500 по заказу)    8…2000  (10…2500 по заказу)      18    Условный размер конца шпинделя бабки шпиндельной по ГОСТ 12593-72    ІІМ    ІІМ      19    Наиб. диаметр заготовки, проходящей в отверстие шпинделя, мм    80    80      20