Линия гранулирования производительностью 1 т/ч

Продукт, предназначенный для гранулирования, подается бункер накопитель. В бункере для исключения зависания продукта и образования сводов установлен ворушитель с постоянно включенным приводом. Дозатор бункера равномерно подает продукт в смеситель гранулятора, где он может увлажняться водой или паром, интенсивно перемешивается мешалкой смесителя (влага в необходимом количестве способствует образованию прочных и качественных гранул). Увлажненный продукт из смесителя поступает в пресс гранулятор. В камере прессования он попадает между вращающимися матрицей и прессующими роликами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы встречаются с неподвижным ножом и обламываются. Обломанные гранулы выпадают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса. Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны. Для охлаждения они транспортируются норией в охладительную колонку (мы используем литовскую УВЕЛИЧЕННУЮ). Оттуда по мере наполнения, поступают на сортировку 3, где кондиционные гранулы отделяются от крошки. Мелкая крошка и несгранулированная мука отсасываются в циклон вентилятором. Производительность линии на древесном сырье до 1000 кг\час. Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2. Смеситель дозатор ОГМ - 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт. 4. Охладительная колона ОГМ- 1,5 -1шт. 5. Пневматическая сортировка ПС-1-1шт. 6. Циклон активный ЦА-06-1шт. 7. Циклон пассивный ЦП-06-2шт. 8.Вентилятор радиальный ВРП-04-3-3шт. 9. Комплект труб пневмотранспорта 220ду-1 компл. 10. Комплект труб пневмотранспорта 180 ду-1 компл. 11. Шкаф управления ШУ-1шт. 12. Нория НЦГ-6-1шт. Принцип работы: Масса посредством пневмотранспорта, организованного на базе циклона ЦП-06 и вентилятора ВРП-04-3 подается в демпферный бункер БД-2. Далее масса выводится в шнековый дозатор, равномерно подающий массу в смеситель. В смесителе масса увлажняется, перемешивается и выводится в камеру прессования пресс-гранулятора, где попадает между вращающейся матрицей и роллером. Во время вращения матрицы роллер продавливает массу в отверстия матрицы, и под действием большого давления формируется гранула. Гранулы, выдавленные из отверстий, обрезает неподвижный нож и через выводные патрубки они поступают в приемник нории НЦГ-6. В охладительной колонке через слой гранул продувается воздух, охлаждая их и одновременно отсасывая в бункер БД часть несгранулированной массы. Из колонки гранулы поступают на пневмосортировку, где отделяется мелкая крошка, которая посредством пневмотранспорта отправляется на повторное гранулирование в бункер БД. Готовая продукция выводится из разгрузочного патрубка охладительной колонки. ВАЖНО!!! Состав и соответственно стоимость линии может отличаться от указанной на сайте в зависимости от требований и особенностей определенного произ