ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ТИПА ФЛОУ-ПАК МОДЕЛЬ VR7 BOX

1. ОПИСАНИЕ
Горизонтальная упаковочная машина модели «VR7» предназначена для производства закрытых упаковок “flow-pack” (трёхшовная упаковка типа «Сникерс») из термосвариваемых полимерных плёнок в рулоне (полипропилен, ламинированная бумага, барьерные пленки) в модифицированной атмосфере.
Высокая производительность и универсальная конструкция обеспечивают легкую смену форматов продукта с минимального до максимального. Нижняя подача пленки обеспечивает идеальную упаковку сложных и неустойчивых продуктов.
2. БЛОКИ МАШИНЫ
2.1 КОНСТРУКЦИЯ
• Стальной каркас VR7 окрашен эпокси-полимерным покрытием (порошковое окрашивание), в соответствие со всеми экологическими требованиями.
• Ударопрочная конструкция удобна для чистки и обслуживания. Машина сертифицирована для работы с продуктами питания.
• Все части машины, вступающие в контакт с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.
• Набор необходимого инструмента для чистки и обслуживания машины прилагается вместе с комплектом наиболее изнашиваемых запчастей и руководством пользователя.
2.2 ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР
• Общая длина транспортера 2000 мм (возможно удлинение до 4000мм), он может быть оборудован боковыми направляющими из нержавеющей стали.
• Модульная конструкция конвейера имеет регулируемые по высоте ножки.
• Пластиковый ремень, осуществляющий продвижение продукта, сертифицирован для работы с продуктами питания.
• С целью сокращения потери пленки машина оборудована функцией остановки в режим ожидания, если на конвейер не поступает продукт.
2.3. ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНА
• Самоцентрирующийся держатель рулона пленки настраивается на различную ширину и удобен для смены рулона.
• Оборудован тормозным регулирующимся устройством, давление прижима увеличивается в зависимости от потребления пленки.
• Опционально машина укомплектовывается системой центрирования для пленки с печатью.
2.4. ФОРМИРУЮЩИЙ ТУННЕЛЬ
• Металлический, настраивается посредством селектора.
2.5. ГРУППА ЗАПАИВАЮЩИХ РОЛИКОВ
• состоит из трех пар роликов из нержавеющей стали и специально разработанной системы, предохраняющей пленку от прожигания
• Система регулируется цифровым тепловым контроллером, ПИД-регулятором, специально созданным для корректировки асинхронности.
• Сопротивление осуществляется за счет электронных реле с длительным сроком службы.
• Контроль температуры оборудован несколькими сигналами оповещения.
• Части, требующие смазки, расположены централизовано для удобного доступа.
• Ролики настраиваются по высоте посредством электромотора.
2.6. СВАРИВАЮЩИЕ ГУБКИ
• Специальная система губок («гильотинного» типа) с механической тягой обеспечивает высокую скорость и предотвращает повреждения продукта и пленки.
• Резисторы патронного типа (выполнены из нержавеющей стали) управляются посредством цифрового теплового контроллера, а благодаря ПИД-системе отклонение составляет всего +/- 2°С. Сопротивление осуществляется за счет электронных реле с длительным сроком службы.
• Выбор длины пакета и обрезка по длине выполняются автоматически. Данная система позволяет выполнять упаковку достаточно высоких продуктов.
• Данный тип губок обеспечивает полностью герметичный шов даже на «сложных материалах».
• Контроль температуры оборудован несколькими сигналами оповещения.
• Части, требующие смазки, расположены, централизовано для удобного доступа.
• Конструкция данной группы выполнена из алюминия, нагревающиеся части механически разделены для лучшего распределения тепла
• Машина оборудована предохранительными устройствами, которые раздвигают губки в случае некорректного попадания продукта. Машина запускается обратно в фазу при нажатии кнопки.
2.7. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
• Цветной сенсорный дисплей.
• Отображение функционирования основных узлов, а также наиболее часто встречающихся отклонений.
3. СКОРОСТЬ МАШИНЫ
До 20 метров в минуту, в зависимости от размеров продукта, скорости подачи и качества материала (пленки). дисплее