Шнековые пары для переработки РТИ

Предлагаем шнековые пары собственного изготовления. Шнеки и шнековые пары для переработки каучуков и резины • Шнеки и шнековые пары для одно- и двухшнековых экструдеров • Шнеки и шнековые пары для литьевых и инжекционных машин • Шнеки с запорными кольцами для термопластавтоматов (ТПА) • Конические шнеки к одношнековым и двухшнековым экструдерам • Двойные параллельные и конические шнековые пары • Биметаллические шнеки • Барьерные шнеки • Шнеки и цилиндры с зоной дегазации • Шнеки с переменным шагом и диаметром • Составные шнеки и цилиндры • Шнековые элементы для компаундирования • Шнековые элементы для пищевых экструдеров • Винтовые или спиральные шнеки (шнековые спирали) для дозирования Для производства шнеков и цилиндров используется сталь марки 38Х2МЮА. Одним из важных этапов производства считается азотация шнековой пары для придания поверхностному слою изделия твердости до 65 HRC на глубину 0,6-0,8 мм. На завершающем этапе изделие покрывается твёрдым хромом и полируется. Для повышения срока службы при работе со вторичным сырьём и минеральными наполнителями (стекло, тальк, мел) для изготовления шнеков применяется биметалл. В основе та же сталь 38Х2МЮА, а наружный слой представляет собой защитное износостойкое покрытие толщиной в 2-3 мм из порошкового сплава с высокой стойкостью к эрозии (Fe-Cr-Ni-B Carbide). Данное покрытие наносится методом газопорошковой наплавки. В итоге срок службы биметаллического шнека увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению со стандартным азотированием. Каждый шнек разрабатывается с учетом требований заказчика, перерабатываемого материала, условий эксплуатации. Изготовление шнеков и шнековых пар производится согласно чертежам (эскизам) заказчика или по предоставленному образцу. При разработке изделий производятся все необходимые для обеспечения надежности, долговечности и износостойкости расчеты.