Промышленные термостаты теплоноситель вода

Использование водяных и масляных термостатов при литье имеет влияние:
1) Число брака и свойства готовых продуктов;
2) Увеличивает срок работы пресс-формы;
3) Снижает время цикла литья и повышает выход продукта;
4) Для больших пресс-форм в наибольшей степени снижает число брака, появляющегося в результате достижения рабочей t в медленном темпе.
Представление термостатов - моноблочное, шасси термостата имеет колеса для его транспортирования. Внутри корпуса размещены насос перекачки теплоносителя, блок нагрева теплоносителя, система трубопровода, запорная арматура и элементы контроля.
Электрический шкаф термостата отделен от общего корпуса, на передней панели термостата расположен пульт управления, с которого совершается настройка параметров работы. При включении насоса перекачки теплоноситель (вода) поступает в герметичный блок нагрева, где соприкасаясь с поверхностью электрических нагревателей, доходит заданной температуры. При достижении заданной t нагрев теплоносителя автоматически завершается. Из блока нагрева теплоноситель поступает в трубопровод, к которому подключается термостатируемый объект (пресс-форма), для регулировки давления подаваемого теплоносителя на нагнетающем трубопроводе смонтирован байпасный кран.
Фактическое значение давления теплоносителя показывает на манометре, расположенном на верхней панели термостата. Пройдя по каналам термостатируемого объекта, теплоноситель поступает в возвратный трубопровод термостата и возвращается в насос. Если подлинная t вернувшегося теплоносителя переходит заданное значение, то происходит автоматическое включение подачи охлаждающей воды в контур системы перекачки теплоносителя, при этом лишняя вода сливается через трубопровод возврата охлаждающей воды. Прибывшая в контур охлаждающая вода уменьшает t воды передвигающейся в контуре, при достижении поставленной температуры, подача охлаждающей воды заканчивается. Управление всем циклом работы термостата автоматически проводится с использованием контроллера