Насосы ВК

Насосы ВК, ВКС, ВКО - вихревые, одноступенчатые, горизонтальные, консольные. В корпусе и крышке насоса выполнена рабочая камера проточной части, представляющая собой кольцевой канал, сообщающийся с входным и выходным патрубками насоса. Перемещение жидкой среды по кольцевому каналу и придание ей необходимой энергии осуществляется рабочим колесом, представляющим собой диск с радиальными лопатками. Насосы ВКС - самовсасывающие насосы. Для обеспечения самовсасывания на напорном патрубке насосов устанавливается колпак-расширитель, который позволяет предварительно залитому насосу ВКС откачать воздух из всасывающего трубопровода. Насосы ВКО - насосы с обогревом - для перекачивания легкозастывающих жидкостей. Насосы типа ВКО имеют крышку обогрева и диск, которые вместе с крышкой корпуса образуют камеры обогрева. Вал насосов ВК, ВКС, ВКО вращается в двух шарикоподшипниковых опорах, размещенных в расточках кронштейна. Уплотнение вала - сальник с мягкой набивкой. Привод насоса от электродвигателя через соединительную муфту. Достоинством вихревых насосов является то, что они обладают самовсасывающей способностью (особенно насосы типа ВКС с воздушным колпаком), исключающей необходимость заливки корпуса и всасывающей линии насоса перекачиваемой жидкостью перед каждым пуском. Недостатком вихревых насосов является сравнительно невысокий КПД (18-40%) и быстрый износ их деталей при работе на жидкостях, содержащих взвешенные твердые частицы. Устройство и работа Насосы типа ВК, ВКС, ВКО - вихревые, одноступенчатые, горизонтальные, консольные. Привод насоса осуществляется через соединительную муфту. Направление вращения ротора по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Допускается противоположное вращение ротора, при этом у насосов меняется назначение патрубков, и тогда к входному патрубку следует присоединить отводящий, а к выходному патрубку - подводящий трубопроводы. У насосов ВКС при этом напорный колпак переставляется на другой патрубок. Устройство насосов показано на рисунках. Размеры гидравлической части насосов меняются в зависимости от типоразмера насоса, но конструкция ее у всех одинакова. Рабочая камера проточной части насоса выполнена в корпусе 2 и крышке корпуса 1 и представляет собой кольцевой канал, сообщающийся с входным и выходным патрубками насоса. Всасывающая и направляющая часть канала разделены перемычкой (отсекателем). Перемещение жидкой среды по кольцевому каналу и придание ей необходимой энергии осуществляется рабочим колесом 3, которое представляет собой диск с радиально расположенными лопатками. Имеющиеся в диске отверстия позволяют разгрузить рабочее колесо от осевых сил. Рабочее колесо, закрепленное на валу шпонкой, имеет возможность свободного перемещения в осевом направлении. Вал насоса 9 вращается на двух шарикоподшипниковых опорах 10, размещенных в расточках кронштейна 7 опорной стойки. Подшипники закрыты крышками 6 и 8, в которых установлены масленки для подвода в подшипники консистентной смазки. Для предотвращ