Электрогидравлический толкатель применяется как привод для колодочного тормоза грузоподъемного оборудования, а также других механизмов автоматики, служащих для механизации различных производственных процессов. В процессе технической подготовки производства гидротолкателя поставлены и решены следующие задачи: обеспечение надежности изделия, применением износостойких, антифрикционных материалов, химико-термической обработки и др., снижение металлоемкости путем применения рационального выбора методов получения заготовок, применения прогрессивного оборудования как на заготовительном этапе, так и на этапах механообработки, обеспечивающих прогнозируемое качество продукции. Отличительной чертой гидравлического толкателя серии ТЭ является ускоренное время подъема штока, максимально продленный срок службы, меньший вес толкателей по сравнению с конкурентами. Благодаря высоким технологиям, применяемым в производстве, и особому методу литья толкатель обладает высокой надежностью. Электрогидравлический толкатель не рекомендуется применять во взрывоопасной среде, а также в среде, которая влияет на стойкость резины, металлов и изоляцию. Устройство толкателя Электрогидравлический толкатель преобразует электрическую энергию в механическую и состоит из асинхронного двигателя, подшипникового щита, рабочего колеса, корпуса насоса, поршня со штоком, корпуса с цилиндром. Толкатель заполнен трансформаторным маслом и не требует сложного технического обслуживания. Заливка и слив рабочей жидкости в камеру толкателя производится через отверстие в корпусе, закрываемое пробкой с уплотнительным кольцом.