Комплекс фасовки трудносыпучих продуктов

Пределы дозирования, кг 5-50
Производительность, доз/ч до 360
Установленная мощность, кВт 5, 27
Габаритные размеры, мм 4600х1500х2952
Предназначен для дозирования в открытые мешки с вкладышем трудносыпучих продуктов, таких, как мука, крахмал, сухое молоко, и т. д.
ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ФУНКЦИИ:
- наполнение мешка,
- запайка вкладыша (с функцией откачки воздуха),
- зашиванием мешка.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Продукт, предназначенный для фасования, силами заказчика загружается в приёмный бункер дозатора. Бункер оборудован ворошителем, с помощью которого обрушаются образующиеся своды. Проходя через ворошитель сырьё попадает на шнековый питатель, и подхватываясь витками шнека перемещается в воронку, а затем в мешок. Мешок закрепляется на воронке при помощи пневмозажимов. В процессе дозирования весовой контроллер непрерывно обрабатывает сигнал с тензометрических датчиков, и вычисляет текущую массу продукта в мешке. По окончанию набора дозы, по команде контроллера дозатора, пневмоцилиндры автоматически снимают грузоприёмное устройство вместе с наполненным мешком с тензодатчиков. Также по команде контроллера на транспортере включается устройство уплотнения, содержимое мешка уплотняется. По окончанию уплотнения оператор берётся за верх мешка и нажимает на два рычажка концевых датчиков, мешок автоматически освобождается от пневмозажимов. Транспортер оборудован педалью, при нажатии которой приводится в действие привод рольганга, и мешок смещается по рольгангу транспортёра в зону запайки.
Вакуумный запайщик имеет регулируемую по высоте голову. В зоне запайки оператор продевает горловину мешка между запаечными планками, сопло заводится внутрь мешка, затем, после нажатия педали начинается цикл: верхняя прижимная планка опускается и зажимает пакет, срабатывает концевик планки, запускается вакуумный насос и начинается откачка воздуха из пакета. Сопло выходит из пакета, срабатывает концевик положения сопла, пневмоцилиндр прижимает запаечную планку к горловине пакета. На нагревательный элемент, установленный на запаечной планке, подаётся напряжение, в результате чего он нагревается до высокой температуры и запаивает горловину пакета. После нескольких секунд прижима прижимная планка поднимается.
По окончанию запайки оператор перемещает мешок на ленту транспортёра с рольгангом в зону зашивки. Мешок, перемещаясь транспортерной лентой, входит в механизм формирования и подачи горловины мешка, после которого проходит горловиной через швейную головку. Швейная головка запускается автоматически, и проходящая через нее горловина мешка зашивается.
По завершении процесса мешкозашивки, нить обрезается автоматически. Мешок продолжает движение по транспортёрной ленте пока не достигнет края транспортёра, где далее перемещается по технологическому циклу заказчика.
СОСТАВ:
- дозатор со шнековым питателем – 1 шт.,
- отводящий транспортер с виброуплотнителем – 1 шт.,
- стойка мешкозашивочной машины – 1 шт.,
- запайщик вкладыша с откачкой воздуха – 1 шт.,
- транспортер – 1 шт.,
- швейная головка промышленная - 1 шт.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- регулировка швейной головки по высоте от электропривода, возможно зашивать мешки различных размеров;
- применение европейских комплектующих,
- откачка воздуха из вкладыша,
- универсальная плита креплении швейной головки