Охладитель для гранулы

К   Наименование показателя    КО-5,5    КО-11    КО-15    Полезный объем, м3, не менее    1    2    2    Тип охладителя    противоточный    противоточный    противоточный    Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более  - вентилятор  - привод рассева(мот.ред.)  - шлюзовой затвор    6,24   5,5  0,37  0,37    11,74   5,5*2  0,37  0,37    15,74   7,5*2  0,37  0,37    Число двойных ходов сита, ход/мин    500    500    500    Ход сита, мм., не более    10    10    10    Диаметр отверстий сита, мм. -по заказу    2/12    2/12    2/12    Источник электрической энергии    Сеть переменного 3-х  фазного тока  напряжением 380В,  частотой 50 Гц.    Сеть переменного 3-х  фазного тока  напряжением 380В,  частотой 50 Гц.    Сеть переменного 3-х  фазного тока  напряжением 380В,  частотой 50 Гц.    Температура гранул на выходе, °С, не более    40    40    40    Габаритные размеры, мм, не более:   длина   ширина  высота      1550  1500  3700      2370  1225  3700      2400  1500  3700     Обслуживающий персонал, чел.    1    1    1    Масса, кг, не более    330    550    570    Стоимость, руб.:    153 000    203 000    270 000   олонна предназначена для охлаждения гранул и их сортировки от несгранулированной части продукта.     Тип    Производительность, т/ч    Мощность, кВт    Габариты, мм    Масса, кг.    Цена, руб.    КО-5,5    противоточный    до 1    6,24    2300/1400/3700    360    153 000    КО-11    противоточный    до 2    11,74    2400/1400/3700    550    203 000    КО-15    противоточный    до 3    15,74    2400/1500/3710    570    270 000   Принцип работы: Горячие гранулы непрерывно поступают через шлюзовой затвор в камеру охлаждения. Одновременно слой гранул в камере охлаждения продувается потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Вентилятор, охлаждает воздухом гранулы, снижает их влажность и отсасывает часть несгранулированного продукта. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют, приобретают товарный вид и поступают на решетный стан. На нем происходит отделение гранул от крошки. Несгранулированная часть и крошка, пройдя через решето, выводятся из патрубка решетного стана и поступают на вторичную переработку. Кондиционные гранулы через скат направляются на склад готовой продукции.