Печь хлебопекарная ротационная "Муссон-ротор" мод. 99М-01 предназначена для высококачественных выпечек хлебобулочных изделий, хлеба формового и подового из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий, в том числе бисквитов и безе, в условиях интенсивной эксплуатации на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности. Печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий: отличную пропекаемость, высокий подъем, равномерно окрашенную поверхность, идеальный глянец. Производительность, шт./за одну выпечку: - хлеб пшеничный, ржано-пшеничный (хлебная форма № 7, №10 ГОСТ 17327-95) 180** - батон 0,5 кг (10 шт. на противне) 160* - батон 0,3 кг (12 шт. на противне) 216** - штучные изделия, массой 0,15 кг, (24 шт. на противне) 432** Вместимость - хлебные формы № 7, №10, шт. 180** - противни (плоские или волнистые, размер 600 ? 900 мм) 18** Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,2 Номинальное напряжение, В 3NPE~380 Род тока переменный, Частота тока, Гц 50 Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С 100-300 Время разогрева печи до температуры 250°С, мин, не более 20 Вид топлива топливо дизельное ГОСТ 305-82 газ природный Максимальный расход жидкого топлива, кг/ч 6,8 Максимальный расход газообразного топлива, м?/ч 8,5 Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более 7 Номинальная тепловая мощность, кВт 75 Габаритные размеры, мм, не более - длина 2090 - ширина 2023 - высота 2472 Площадь выпечки, м? 9,7** Масса, кг, не более 1750 Печь имеют неразборную цельносварную конструкцию. Система управления печами построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производ-ства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью: -ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге -корректировка программ во время выпечки -задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки -отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях. Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см. Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот). Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Предусмотрен реверс вращения тележки. Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные
