Автоматический кромкооблицовочный станок Mira-6 Б/У

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6 Предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Данный кромкооблицовочный станок управляется одним оператором с панели управления. Деталь помещается на подающий конвейер, а сверху захватывается обрезиненными подающими вальцами. Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки. Преимущества Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея). Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов. Наименование характеристикиЗначение характеристики Толщина кромки, мм0,4 - 3 Толщина панели, мм10 - 40 Высота кромки, мм10 - 50 Минимальная ширина заготовки, мм?80 Минимальная длина заготовки, мм?160 Скорость подачи, м/мин?12,57 Мощность двигателя подачи, кВт1,5 Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт2*0,35 Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт2*0,7 Мощность двигателя полировочного узла, кВт2*0,18 Мощность нагрева клеевого бачка , кВт2,3 Мощность дополнительного нагрева, кВт0,12 Суммарная мощность, кВт7,13 Мощность привода ролика клеящего узла, кВт0,75 Температура нагрева клея, 0С180-200 Рабочее давление пневмосистемы, МПа0,7 Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин0,6 Габариты станка, мм - длина (с учетом стола для кромки),4350 - высота (с учетом пульта управления),1600 - ширина (с выдвинутым доп. столом и максимально отведенным столом для кромки)1500 Вес, кгоколо 2000 Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки. Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, - тпозволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку). Новый клеевой узел имеет полностью регулируемый пневматический прижим кромки на всех трех прокатных роликах, а так же наличие точных регулировок узла клеенанесения. Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. На новом узле финишной торцовки кромки установлена довольна жесткая конструкция, на которой каждый двигатель торцовки размещен на отдельно установленной линейной направляющей с линейными подшипниками, исключающая в процессе эксплуатации возникновения люфтов.