Механическая обработка металла

Мехобработка металла включает в себя технологию металлообработки без снятия материала и со снятием слоя металла с заготовки. Токарная обработка – это один из самых используемых методов механической обработки деталей резанием. С применением токарных работ наиболее часто проводится механообработка следующих деталей: различных шестерней, валов и пружин, а также любых изделий, требующих соблюдения идеальной цилиндрической, конической, сферической и др. форм. Фрезерные работы выполняются для получения сложных форм деталей методом обработки фрезой. Две плоскости движения: вращательное движение фрезы и поступательное движение заготовки позволяют получать достаточно сложные виды деталей. Применяем фрезерные работы для обработки таких поверхностей как: горизонтальные; вертикальные; наклонные плоскости; фасонные поверхности; уступы и пазы различного профиля. Зубофрезеровка применятся для изготовления шестерен, звездочек и других видов зубчатых колёс. Наши установки позволяют получать колёса с прямыми зубом, валы с наружным зацепление и другие подобные детали. По желанию заказчика мы выполняем срочное изготовление шестеренок. Зубчатые колеса и шестерни изготавливаются как наружного, так и внутреннего зацепления. Шлифовка необходима для проведения завершающей стадии обработки деталей с высокой точностью. В процессе шлифовки, путем соприкосновения обрабатываемой детали с абразивным элементом происходит снятие сверхтонкого слоя. Наши специалисты осуществят все виды шлифовки, проводим : Плоскую шлифовку. Шлифовку внутренних поверхностей. Круглую шлифовку. Сверление отверстий и зенкование: Сверление – высокопроизводительный способ обработки отверстия, производится на вертикально-сверлильном и радиально-сверлильном станках диаметром от 2мм до 70мм. Зенкование применяется для обработки кромки отверстия с целью снятия заусенцев или образования отверстий под головки болтов, заклепок и винтов. Специалисты, занимающиеся зенкованием, используют в своей работе инструмент под названием зенковка. Есть две разновидности зенковок, они делятся на конические и цилиндрические по форме режущей части. Конические зенковки предназначены для снятия заусенцев и образования углублений под конусные головки потайных винтов, заклепок и центровых углублений, они имеет угол конуса при вершине 30, 60, 90 и 120 градусов. Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями используются в процессе обработки углублений под плоские головки болтов, заклепок, шурупов. Процесс зенкования, как и любой другой способ обработки металла требует особых навыков и знаний. Операцию зенкования проделывают при наименьшей скорости вращения, с минимальными усилиями. Долбёжные работы: Долбежная обработка деталей применяется в единичном и мелкосерийном производстве для получения шпоночных канавок в отверстиях, обработке плоских и фасонных поверхностей, для обработки сквозных и несквозных отверстий квадратных и, прямоугольных и других форм. Для обработки несквозных отверстий долбление -основной метод, т. к. более произво