Линия производства кирпича

Новое высокотехнологичное оборудование, которое
не работало ни одного часа - это полный ЗАВОДСКОЙ комплект кирпичного завода - "ПК -1200".
Производитель - Челябинский военный завод "Станкомаш". "Военный завод" означает качество оборудования.
Работает не только на глине, суглинке, тырсе, но и на отходах производства щебня (отсеве) и т.д.
При желании легко встраивается в производственную линию действующего кирпичного завода, но может отлично работать, как самостоятельный комплекс.
В состав комплекса входят:
- электромеханический высокопроизводительный револьверный пресс;
- дробилка;
- грохот;
- двухвалковая мешалка и т.д.
Площадь под заводское оборудование порядка 20 кв. метров+ место для сырья и сушки кирпича.
Кирпич получается полнотелый. Марка прочности кирпича до 150 кгс/см2.
При желании можно менять форму кирпича или делать дорожную плитку.
1. Производительность по паспорту, 1200 кирпичей в час.
2. Установленная мощность пресса-11 кВт, дробилки-7 кВт, мешалки- 11 кВт.
3. Количество обслуживающего персонала, по паспорту, один чел.+ подсобники для доставки сырья и отгрузки кирпича.
4. Габариты самого пресса, мм 2600 х 1400 х 2050
5. Масса, 4500 кг.
Пресс электромеханический, что позволяет избежать регулярных порванных масленых шлангов высокого давления. Плюс еще в том, что НЕ НАДО СТРОИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ, КОНТУР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА, как у масленых прессов.
Проблема в том, что Масленый Пресс часто КЛИНИТ, когда масло, в ходе его работы, становится горячим. Но завод-изготовитель забывает указать о необходимости строительства дополнительного контура охлаждения масленого пресса, чтобы не пугать покупателя.
Давление 60 тонн имеет свое преимущество:
Во-первых, предельную четкость граней, ребер, углов, отсутствие раковин и сколов, и, самое важное, прочность на столе пресса до 5 кг/см2. Данные характеристики позволят оператору пресса свободно снимать кирпич и укладывать на поддоны без повреждений, в штабеля высотой до 10 рядов кирпича;
Во-вторых, водопоглощение с показателем 8-9%. В том случае, если пресс работает на ДАВЛЕНИИ 300-350 кг/см2, прочность существенно не увеличивается (на прочность влияет, прежде всего, количество и качество цемента в формующей смеси).
Давление 300-350 кг/см2 и выше значительно уменьшает водопоглощение. Водопоглощение по требованиям ГОСТ должно составлять 6-14%, уменьшение его ниже нижнего порога ВЕДЕТ К УМЕНЬШЕНИЮ СЦЕПЛЕНИЯ КИРПИЧА С РАСТВОРОМ В КЛАДКЕ стен, строителям такой кирпич не нравится, и РОСТОМ РАСХОДА всех сырьевых материалов для производства: заполнителя и цемента, в том числе пигмента, если делаете облицовочный кирпич. Идет УВЕЛИЧЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ КИРПИЧА.
В-третьих, давление 60 кг/см2 гарантирует прочность кирпича в диапазоне М 100 - 150. Морозостойкость кирпича при этом составляет в диапазоне F 75-100.
В-четвертых, гарантируемое уменьшение износа пресс-формы, так как сила трения материала о ее стенки уменьшается.
В городе Армавир, Новокубанск, Кропоткин и других городах Кубани, Ростовской области, Ставропольского края чуть не половина современных частных домов построено из такого кирпича.
В стране стабильно растет спрос на кирпич, особенно на юге, особенно в новых южных районах страны. Там теперь ипотека под 2 %. Стоимость рядового кирпича в Донбассе начинается от 20 руб.
Забутовочный кирпич - сегодня себестоимость 5 руб., а облицовочный кирпич- себестоимость 5 руб. 40 коп. руб. (увеличение себестоимости за счет пигмента-краски).
Заводская цена этого оборудования сегодня 3 млн. 440 тыс. руб. Торг только около оборудования.
Можем помочь с лизингом нашего оборудования на хороших условиях для ООО.
Продажа связана с возрастом хозяина.
ЭТОТ кирпичный ЗАВОД, КАК ПЕЧАТНЫЙ СТАНОК, - ДЕЛАЕТ ВАМ ДЕНЬГИ