ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ — это промышленный нагрев металлических материалов, помещенных внутрь катушки индуктивности промышленной частотой от 50 Гц.
Первая и вторая зоны нагрева первого каскада оснащены индукционными нагревателями ваттностью по 40 кВт. Этот тип нагревателей точно сохраняет высокую температуру 400 и выше градусов при работе на мокром материале. Безусловно, когда в грануляторе с простыми электронагревателями, хоть и с высокой мощностью, встречается полимерная пленка с большым влагосодержанием (более 10%), температура в шнеке довольно быстро опускается, полимер плохо греется. В связи с чем плохая гемогенизация расплава, наличие воздуха в грануле.
Индукционные нагреватели способствуют оставить высокую температуру шнека, в поставленном масштабе 200 – 400*C при мокром материале. Сырье плавится, вода удаляется и пары выходят через две зоны дегазации. Качество полученного гранулята высокое. Используемая мощность этих нагревателей во время работы составляет 40% от номинала.
Преимущества
Убирает непостоянность нагревания цилиндра по окружности, характерную кольцевым нагревателям классических типов. У всех есть место стыка, в которой неимение нагревательного элемента влечет к локальному падению температуры в этой области;
Безинерционность нагревателей способствует отказаться от вентиляторов для охлаждения цилиндра шнека и значительно увеличить точность сохранения поставленной температуры;
Большая скорость выхода на рабочий режим дает уменьшить время нагрева экструдера и головы, что так же дает огромную экономию электроэнергии;
Высокая надежность и долговечность;
Постоянство температурных режимов по зонам нагревания цилиндра с довольно проявленными границами температур, что дает высокую степень однородности сырья.
В наличии и под заказ системы от 5 до 120 кВт